楼板裂缝是建筑结构的楼板部分产生开裂的现象，按照开裂原因，可以分为如下两种。 一：受力产生的裂缝。主要是地基不均匀沉降、混凝土强度和混凝土板厚严重不足、灾害和事故产生。 二：非受力产生的裂缝。主要是由温度、收缩和膨胀及施工等因素产生。 90%左右的楼板裂缝都是由于温度和收缩原因造成，此类裂缝可以使用自动低压灌浆的方法进行修复。自动低压灌浆技术是包括材料、机具、施工的一项综合技术。灌浆修复后裂缝内部被环氧树脂填充饱满，其抗拉及粘接强度高，不会产生二次开裂。
楼板裂缝是建筑结构的楼板部分产生开裂的现象，按照开裂原因，可以分为如下两种。
一：受力产生的裂缝。主要是地基不均匀沉降、混凝土强度和混凝土板厚严重不足、灾害和事故产生。
二：非受力产生的裂缝。主要是由温度、收缩和膨胀及施工等因素产生。
90%左右的楼板裂缝都是由于温度和收缩原因造成，此类裂缝可以使用自动低压灌浆的方法进行修复。自动低压灌浆技术是包括材料、机具、施工的一项综合技术。灌浆修复后裂缝内部被环氧树脂填充饱满，其抗拉及粘接强度高，不会产生二次开裂。
由于混凝土强度和混凝土板厚严重不足、灾害和事故产生的裂缝，对结构的影响较大，需要采取科学的方法对混凝土裂缝进行修复和加固。
楼板裂缝经常出现，作为合格的工程人员必须了解其发生原因、种类及解决方法 。
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楼板裂缝的七种形式及原因
1、贯通性裂缝：
表现形式： 现浇楼板中部出现贯通性裂缝。
形成原因： 配合比、材料不符合要求或现场加水致使坍落度过大，堆载过重、拆模过早、养护不良。混凝土早期强度低，水化及养护过程中干缩所致。
2、梁侧规则性裂缝
表现形式： 现浇楼板上表面在梁两侧出现规则性裂缝。
形成原因： 梁面负弯矩钢筋配筋不够或钢筋被踩踏致使负筋保护层过大。
3、楼板角部斜裂缝
表现形式： 现浇楼板角部产生斜裂缝。
形成原因： 端部房间外角未设置放射性加强钢筋，楼板受荷过早或受荷过重或过于集中。
4、预埋盒孔周裂缝
表现形式： 施工预留孔洞和水电预埋盒沿孔洞四角产生延伸裂缝。
形成原因： 楼板施工孔洞未预埋圆形孔洞或孔洞过大，另孔洞周边未设置加强钢筋。
5、沿板主筋开裂
表现形式： 现浇楼板沿板筋出现微裂缝。
形成原因： 楼板底筋、面筋保护层偏小，垂直方向的分布钢筋保护层过大或没有分布筋，致使钢筋部位出现微裂缝。
6、沿预埋管开裂
表现形式： 现浇楼板沿预埋线管易产生裂缝。
形成原因： 预埋线管直径过大或楼板厚度偏薄，或放置位置不合理，未放置在楼板中部。
7、无规则龟裂
表现形式： 现浇楼板表面出现无规则龟裂。
形成原因： 混凝土水灰比过大或粗细骨料级配不良，二次收抹时间不合理，未采用抹光机压实抹平。
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楼板裂缝的防治措施
1、优化 混凝土配合比 ，严格控制掺合料总掺量、水泥总用量和其他外加剂用量。
2、预拌混凝土在运输、浇筑过程中， 严禁随意加水 。
3、 现浇楼板浇筑后12小时内(1.2N/m㎡)不得上人 ，24小时内不宜在现浇楼板上吊运和集中堆放施工物料。
4、混凝土 模板支撑体系 需必计算确定，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性。待同条件养护试块达到设计和规范规定强度时方允许拆模，并结合施工荷载保留部分支撑。
5、 建筑物端部房间外角 应按设计要求设置放射加强钢筋，设计无要求时也应建议设计增设。
6、楼板混凝土浇筑时，应在初凝前进行 二次振捣 ，终凝前进行两次抹压。混凝土应在初凝后，及时设专人进行养护，保湿养护时间不少于10天。
7、楼板上吊装、运输、堆放材料、构件时，应采取措施，减轻对楼板的冲击。外架采用悬挑外架时，对布设悬挑工字钢的楼板，应进行强度、刚度及局部承载验算。
8、混凝土浇筑时，严禁采用钢管等物料在楼板上，压制敷设水平管线的管槽。如楼板内预埋水平管发生漏埋、错埋，不得随意在板上剔槽敷管，应在装饰层内综合布设。
9、 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度 。阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。
楼板负筋宜采用通长钢筋马凳筋确保保护层厚度，底筋宜采用细石砼保护层。
10、 楼板混凝土浇筑前 ，必须搭设可靠的施工平台、人行走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求，并设专人移动操作马道。
11、在混凝土浇筑完毕后的12h以内， 对混凝土加以覆盖和保湿养护 ，用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。
12、 楼板内预埋水平线管的直径 不应大于板厚的1/3，并置于板底层钢筋之上。板内线管预埋宜避免交叉，确需交叉时应设接线盒。
13、楼板泵管、测量孔洞等应采用圆锥形，上部比下部大30mm；不宜采用方形，避免楼板受力后出现应力集中，板中微裂缝沿孔洞四角延伸。
