室外机安装

   

一、室外机技术参数

空调设备标定的制冷量和制热量是在标准工况测试出的数据。

根据不同的地域进行选型

 

 

二 、机组验收

1、核对机组型号；

2、检查机组外观，外包装是否有破损；外包装破损应及时通知发货方，若收货    请在收货单  注明破损情况

3、机组再拆外包装前尽可能的离安装地点近，在搬运和吊装过程中严禁踩踏机组

 

三、室外机安装位置的选择

需考虑散热、噪音、腐蚀、便于维修

散热： 室外机组需要预留足够的空间以便有足够的新风进入和热气的排出，室外机原则上不允许安装在由百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，百叶与水平之间的倾角小    于20度，相邻两片叶片间距不小于100MM。避免阳光直射,禁止安装在通风口的逆向方向。

噪音和排气应当不影响他人： 避免安装在卧式的窗户附近；避免排气排放到室内。

腐蚀气体、粉尘、易燃易爆： SO2(生产电路板），煤矿粉尘大环境、易燃易爆化工厂、抽油烟机的出口

便于维修： 有足够的空间以便实施维修保养，无法到达室外机。MINI机组出风方向是检修口

化霜水： 若多台室外机上下安装，考虑化霜水的排放。

外机的固定： 在空心墙时，应做穿墙固定支架，墙的内外测增加钢板提高墙体强度。          

 

四、室外机安装要求

机组安装基础的要求：

机组需要安装在表面平整、水平，足够强度的基础上。

机组不能放在包装箱底座上；

基础与机组支撑之间安装减震器。如选用橡胶减震垫，其厚度应在200mm以上。

对于容易产生共振的地方建议安装弹簧减震器。

 

 

室内机安装

   

一、安装吊杆的要求：（固定、调节高度、水平度、减震）

1、吊挂座板上下一定要用螺母和垫圈固定好；

2、机组的回风方向可以现场调节（下回风、后回风）

3、旋拧螺母调节机组所需的高度（微调）----选择合适长度的吊杆

4、机组倾斜方向不可与排水方向相反，否则可能会导致机组漏水（利用水准器），不要用眼神秒杀。

5、机组顶部不能贴到屋顶；

6、机组吊装完成后，必须用机组自带的塑料薄膜进行保护，避免杂物及灰尘进入机组壳体，影响机组的      正常使用；

7、注意装修风口的尺寸、位置准确。

二、安装位置的选择

1、天花板强度必须满足承受室内机重量；

2、保证通风良好，气流不受阻碍物遮挡；

3、要有良好的气流组织，送、回风口不能造成短路现象，形成短循环；

4、冷凝水能顺利排出;

5、有足够的空间进行保养维修,检查口尺寸不宜小于450*450（mm）;

6、回风口的尺寸是出风的1.3倍；

7、对于大客厅优先选两台小的，056以下机组。

 

室内、室外机组的连接

   

一、室内、外机组容量的配置

1、能量守恒的原则；

2、考虑极端天气因素，外机制冷量、制热量的衰减；

3、注意和客户沟通，避免没有达到客户的期望。

 

冷媒配管基本要求

   

一、配管允许长度和落差

（最大长度、外与内最大落差、内与内落差、第一分歧到最远端长度）

二、室内、外机连接管的选配

1、冷媒管尺寸的选择；

 

2、分歧管的尺寸；

 

3、冷媒配管施工三原则：清洁、干燥、气密

 

三、安装所需的材料标准

 

四、安装所需工具：

专业的安装工具能保证铜管系统气密性，避免日后因施工不良造成设备的冷媒泄漏，影响空调的日常使用。

五、分支岐安装要求

 

六、管道加工工艺要求

 

冷媒配管基本要求

必须使用扩口器扩口，严禁用螺丝刀！扩口开始前一定要先装钠子！完成后检查扩口表面是否色泽均匀，是否圆整，确认无“光环”，无“快口”更不能有裂痕。否则再从割管开始返工！

配冷媒管，铜管要胀管焊接

 

存油弯

1、回油弯的高度为10CM或者3-5倍铜管外径

 

焊接铜管置换氮气的方法

1、必须使用氮气保护焊；

2、表压应在0.02MPa—0.05MPa;

3、焊接后继续充入氮气保护直至冷却到常温；

4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应不小于管道外径，且不小于100mm。

 

七、配管的支撑要求

1、配管管道必须做好支撑、固定、支撑距离为1.0-2.0m

八、管道的吹洗：
1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前，进行管道吹洗；

2、用干燥氮气将管道内的杂质与水分吹净；

3、管道比较长时，应分段吹洗；

4、用0.5MPa的氮气，有绝缘材料堵住管口，升压中无法抵住，快速释放。

5、氮气喷射出用白纸检验吹洗是否干净，否则重复吹洗。

 

气密性试验

   

保温

   

一、管道保温

1、防止凝露滴水、烫伤、减少热量的损失；

2、保温材料具备隔热、阻燃、耐高温等特性；

3、所有内、外机的冷媒配管都需要保温（分歧管、接头、弯头等），有缝隙处必须粘贴好；

4、气管和液管必须分开保温，同时注意不能紧压保温棉；

5、保温材料应满足：20℃时的导热系数λ≤0.040W/( m? K)、湿阻因子≥80。

6、保温棉的厚度：铜管外径D≤12.7mm时，厚度≥15mm；铜管外径D> 12.7mm厚度≥20mm。

冷凝水管施工

   

一、冷凝水管道的制作：

主要步骤：链接安装水管——检查密封/流畅性——保温处理

1、防凝露材料厚度在10mm以上且阻燃级别需达到B1级或以上；

2、排水管最高点应设通气孔，同时需要注意的是带辅助提升排水泵的排水支管，严禁设置排气孔。

3、为了防止排水管向下弯垂，每1～1.5m要用吊架等器件辅助固定；

4、凡不是整管保温的，一定要将切割开的部分重新用胶粘。

 

二、冷凝水畅通性试验

1、自然排水机组测试；

2、水泵排水测试；

3、每台内机单独测试；

4、堵住排水口往冷凝水管道注满水。

各种配线图

   

通讯线配线-要求

a。所有材料都必须经过国家的CCC认证才允许使用。

b.通讯线总距离100米以内，使用2×0.75mm2屏蔽双绞线。

c.通讯线总距离100-500米，使用2×1.0mm2屏蔽双绞线。

d.通讯线总距离大于500米，根据实际情况咨询工厂。

e.必须使用屏蔽互绞通讯线。

 

 

室外机电源接线

 

室内机和线控器通讯线接线图

室内外机之间通讯线接线图

 

室内外配电图

配线注意要点

 

室内外配电图

配线注意点：

室内外配电图：

真空干燥

   

第一步：

将真空泵运转2小时以上。如果运转2小时后真空度未达到-755mmHg(-100.7kPa)以下，说明管道系统内还有水分或有漏口存在，这时应继续运转1小时。如果运转3小时后真空度仍未达到-755mmHg(-100.7kPa)以下，则应检查是否有漏气口。

第二步：

当真空度达到-755mmHg(-100.7kPa)时关闭开关阀，停止真空泵运转，系统放置1小时。1小时后真空度不上升即为合格，否则表示管道内有水分或漏气口。

注意事项（一定要真空表测量真空度）：

a:抽真空操作应从气管和液管同时进行，在抽真空时，真空泵不能停电，否则真空泵内的润滑油可能会被吸入系统。为防止真空泵中的润滑油回流，应加装电子止回阀。。

b:真空泵排气量不得小于40L/min，开始作业前必须检查其真空计，确保其量程可达到  -755mmHg(-100.7kPa)以下。

c:抽真空后，追加冷媒前，不能更换连接阀，防止空气进入系统。

 

冷媒追加

   

来源：制冷空调换热器技术联盟

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