洁净室洁净空调系统安装办法 1)法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料,严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度要根据材料弹性大小决定,一般为4~6imn。一对法兰的密封垫规格、性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。
1)法兰密封垫应选用弹性好、不透气、不产尘的材料,严禁采用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝以及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。密封垫厚度要根据材料弹性大小决定,一般为4~6imn。一对法兰的密封垫规格、性能及厚度应相同。严禁在密封垫上刷涂涂料。
2)法兰密封垫应尽量减少接头。接头采用阶梯形或企口形,并涂密封胶。密封垫擦拭干净后,涂胶粘牢在法兰上,不得有隆起或虚脱现象。法兰均匀压紧后,密封垫内侧应与风管内壁相平。
3)风管上成对法兰的拧紧力矩要大小一致,安装后不应有松紧不匀的现象。
4)经清洗干净包装密封的风管及其部件,安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后,随即连接好接头;如安装中间停顿,应将端口重新封好。
5)风阀、消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和尘土。
6)风阀的轴和阀体连接处缝隙应有密封措施,阀的各部分(包括外框、活动件、固定件及连接螺钉、螺母、垫片等)表面应作镀铬、镀锌或喷塑处理,叶片及密封件表面应平整、光滑,叶片开启角度应有明显的标志。
7)净化空调系统风管安装之后,在保温之前应进行漏风检查。当设计对漏风检查和评定标准有具体要求时,应按设计要求进行。无具体要求时,应根据洁净度级别的高低按相关的规定进行,擦拭净化空调系统内表面应采用不易掉纤维的材料。
9)保温层外表面应平整、密封、无胀裂和松弛现象。洁净室内的风管有保温要求时,保温层外应做金属保护壳。保护壳的外表面应光滑不积尘,便于擦拭,接缝必须密封。保温施工时不得在风管壁上开孔和上螺钉,不得破坏系统的密闭性。风阀和清扫孔的保温措施不应妨碍阀门的开启。
10)髙效过滤器送风口的尺寸必须符合设计要求,安装前应清洗干净,需在洁净室内安装和更换高效过滤器的送风口,风口翻边和吊顶板之间的接缝应加密封垫。在技术夹层内安装和更换高效过滤器的风口,安装前应配合土建施工预埋短管,短管和吊顶板之间如有裂缝必须封堵好。风口表面涂层破损的不得安装。风口安装完毕应随即和风管连接好,开口端用塑料薄膜和胶带密封。
1.风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确,牢固可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。
2.金属风管支、吊架间距如无设计要求时,对于不保温风管应符合相应的支、吊架间距与横撑规格。
3.对于保温金属风管,由于选用的保温材料不同,其风管的单位长度质量也会不同,水平安装时,支吊架的间距应按设计要求。如无设计要求,水平安装时,其吊架的最大间距可按规定标准。
4.在弯头、三通处应适当增加支(吊)架。
5.支、吊架不能设置在封口、风阀、检视门及测定孔等部位,一面影响使用和观距。距离风口或接插管的距离不宜小于200mm。
6.当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。
7.风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装时,水平度的允许偏差为3/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装时,垂直度的允许偏差为2/1000,总偏差不应大于20mm。明装风管的位置应正确、无明显偏差。
8.风管与风管连接时,同一管段的紧固件螺母或螺杆应位于同一侧,且要放置镀锌垫片。
9.多叶阀、蝶阀、插板阀等调节装置应安装在便于调节的部位。
10.吊架、托架不能直接与风管接触,中间应垫以坚固的隔热材料,厚度同保温层,防止产生冷桥。
11.风管穿出屋面时应设法固定并设防雨罩。
来源:无尘无菌洁净室专家