食品厂无尘净化车间就是把室内的气流、温度、压力、湿度的分布和尘埃以及速度控制在一定范围内，食品厂无尘净化车间在进行内部设计装修时要注意以下事项:

1．食品厂无尘净化车间结构

⑴食品厂加工无尘净化车间主要采用砖砌或钢混结构并根据不同的产品需求，在结构设计上也要适合具体的食品加工的特殊要求。

⑵　加工区工作人员的卫生设施，如更衣室，淋浴间和卫生间等，需该在建筑上为联体结构。水产品，肉类制品和速冻食品厂的冷库需要与加工区也需该是联体式结构。

⑶　食品无尘净化车间的空间要符合生产模式.一般情况下，生产车间内工作人员的人均拥有面积(除设备外)，要不少于1.5平方米。因为过于拥挤的无尘净化车间，不仅会造成工作人员之间的相互碰撞,人员工作服与生产设备的接触，很容易造成产品污染,同时还会妨碍生产操作。车间的顶面高度不需低于3米，蒸煮间不需低于5米。

2．无尘净化车间布局

⑴无尘净化车间的布局不仅要便于各生产环节的相互衔接，还要便于加工过程的卫生控制，要严格防止生产过程交叉污染的现象发生。

⑵食品厂加工过程基本是:原料→半成品→成品的过程，是一个从非清洁到清洁的过程。加工车间的生产原则需该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。

⑶要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，消毒间，配置公共器具清洗，消毒用的清洗槽，消毒槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供需，热水的温度需不低于82℃。

⑷清洁区与非清洁区之间要采取相需的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。

3．无尘净化车间地面，墙面，顶面及门窗

⑴车间整个地面的水平在设计和建造时需该比厂区的地面水平略高，地面有的斜坡度。无尘净化车间地面表面要平坦，不积水.车间的地面要用坚固、防滑、易清洁、不渗水、耐腐蚀的材料铺制。车间的墙面需该铺有2米以上的墙裙，墙面用耐腐蚀、易清洗消毒、坚固、不渗水的材料铺制及用浅色，防水、无毒、不易脱落、防霉、可清洗的材料覆涂。

⑵无尘净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。无尘净化车间的墙角、地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料需耐腐蚀易清洗。

4．供水与排水设施

⑴无尘净化车间内生产用水的供水管需采用不易生锈的管材，供水方向需逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。排水沟上需加不生锈材料制成活动的蓖子。

⑵车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间需采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，无尘净化车间的地漏或排水沟的出口需使用U型或P型，S型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。

⑶无尘净化车间内的供水管路需尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。

⑷无尘净化车间的排水沟需该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。

5．通风与采光

⑴无尘净化车间需该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与无尘净化车间地面面积之比需不小于1:16。

⑵若采用机械通风，则换气量需不小于3次/小时，采用机械通风，无尘净化车间的气流方向需该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的无尘净化车间，无尘净化车间的窗户面积与无尘净化车间面积之比需不小于1:4。

⑶无尘净化车间内加工操作台的照度需不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度需不低于540Lux，瓶装液体产品的灯检工作点照度需达到1000Lux，并且光线不需改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。

今天上海三仁小编主要讲了食品厂无尘净化车间设计装修时,车间结构、车间布局、无尘净化车间地面、墙面、顶面及门窗、供水与排水设施、通风与采光的注意事项,希望对您有所帮助。