循环活性污泥法自20世纪90年代引进以来，以其系统组成简单、运行灵活、可靠性好等优点，在城市污水处理行业，特别是中小型污水处理厂得到了广泛的应用。

目前，我国污水处理工程设计领域往往没有区分循环活性污泥法的简称.. CASS 和 CAST 往往是混合的，它们的具体工艺设计有时是相同的，有时是不同的，这导致了每个人理解的误解。 事实上，虽然这两种工艺都属于循环活性污泥法的范畴，但在具体细节上存在差异，主要集中在是否连续进水、脱水等方面。

1.连续进水是否有区别?

CAST=循环活性系统技术间歇进水循环活性污泥技术，CASS=循环活性污泥系统连续进水循环曝气活性污泥系统裸的或半连续的);浇铸是间歇进水，间歇排水;浇水。但它们都是回收的活性污泥。但是，一般的cass工艺应该是多个cass池联合运行，通过不同时间交替进水和出水，实现连续进水和排水。对于一个cass池，它是间歇性的。

CASS工艺保留了ICEAS工艺的优点，是连续进水和间歇排水。由于CASS工艺在沉淀阶段仍是水，沉淀过程只能在非理想状态下进行半静态沉淀，泥水分离效果不稳定。铸造过程不进入沉淀阶段的水，在沉淀过程中没有水和水力干扰，属于理想的沉淀，泥水分离效果更加稳定，操作更加灵活，是铸件与CASS之间最大的区别。

CAST反应池理想地及时推进并具有高的有机物去除率。由于连续的水流入，CASS部分失去了理想SBR工艺的优点，同时失去了高去除率和耐火物质的去除。从项目的实际运作来看，大多是间歇性的水，即选择更多的CAST过程。总之，对于循环活性污泥法，除了特定的进水 - 反应 - 沉淀 - 排水操作循环外，还应注意英文缩写的差异。

2。两者在构图上的差异

CASS是一个双区游泳池。CASS以SBR为基础，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区，也称为预反应区。在预反应区，微生物可以通过酶的快速转移机制快速吸附污水中的大部分可溶性有机物，并经历了大量的基质快速积累过程，对进水水质、水量、PH、有毒有害物质起到了良好的缓冲作用。同时，能抑制丝状细菌的生长，有效地防止污泥膨胀。然后，在主反应区经历了较低的载荷矩阵退化过程。主反应区的后部装有自动脱脂装置，可升降。曝气、降水、排水等全过程在同一池中周期性运行。

整个CAST过程在反应器中完成。该过程按“流入 - 出口”和“曝气 - 非曝气”的顺序进行，用于有机污染物的生物降解和泥浆和水的分离。反应器分为三个区，即生物选择区，兼性区和主反应区。生物选择区在厌氧和厌氧条件下运行，使污水和返回污泥接触区充分利用活性污泥的快速吸附，加速可溶性底物的去除，酸化和水解难降解的有机物。同时，在厌氧条件下可以有效地释放污泥中磷的过度吸收。兼性区主要通过吸附再生污泥去除有机物，促进磷的进一步释放，提高氮的硝化/反硝化作用，并通过曝气和怠速恢复污泥活性。

3、流程上的区别

1。CASS运行周期一般可分为四个步骤：

曝气阶段

有机污染物被微生物氧化分解，污水中的NH3-N转化为NO3-N。通过微生物的硝化。

沉淀阶段

此时，停止通气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐从好氧状态转变为缺氧状态，开始脱氮反应。活性污泥逐渐下沉到池底，上层水变得清澈。

滗水阶段

沉淀后，放置在反应罐末端的沉降器开始工作，上清液自上而下逐渐排出。此时，反应池逐渐过渡到厌氧状态，继续反硝化。

闲置阶段

空闲阶段是上升到原来的位置阶段。

2. CAST操作循环一般可分为五个步骤：入口部分

在生物选择区，首先将铸态进水与最后一个沉淀阶段的污泥混合。该段进水量大，基质浓度梯度大。通过渗透作用，出水中的bod在高浓度污泥条件下可快速利用，形成良好的缺氧/厌氧环境。通过调节进水段的反应方式(进水时间、进水量、缺氧/厌氧反应时间)，可以实现有效的生物脱氮除磷。

曝气段

进水段的污水在充分的曝气条件下进行充分的好氧脱碳和生物硝化。

沉淀段

在不进入水，通风或回流的情况下，污水混合物可以获得静态絮凝环境。

滗水段

上清液在不进水、不曝气、不回流的情况下，通过浮沉罐排出，当液位降至最低控制水位时，停止排放。

闲置段

进水、无曝气、无回流，取决于铸态运行系统的具体运行调整，可作为整个铸态运行系统的调节。