膜分离技术可以用于氨基酸废水的处理,如赖氨酸等。传统赖氨酸生产工艺的工业用水和相应产生的废水主要包括发酵用水、上柱稀释用水、后续水洗用水、解析后水洗用水等,相应产生的废水包括吸附废液(高浓度和中浓度两种)、各种水洗废水等,尽管部分水洗水可以循环套用,但是由于没有除菌,必须加入大量水进行稀释后,才能上树脂,且树脂吸附当量低,进料流速低,而为满足生产需要,树脂用量很大,生产效率较低,收率较低,同时产生的吸附废液量大;此外,吸附后需水洗量很大,水洗废水量和随水洗的产品损失也大;随着树脂污染程度的加重,收率不断下降,从而影响整个提取工艺和产品收率。
膜分离技术可以用于氨基酸废水的处理,如赖氨酸等。传统赖氨酸生产工艺的工业用水和相应产生的废水主要包括发酵用水、上柱稀释用水、后续水洗用水、解析后水洗用水等,相应产生的废水包括吸附废液(高浓度和中浓度两种)、各种水洗废水等,尽管部分水洗水可以循环套用,但是由于没有除菌,必须加入大量水进行稀释后,才能上树脂,且树脂吸附当量低,进料流速低,而为满足生产需要,树脂用量很大,生产效率较低,收率较低,同时产生的吸附废液量大;此外,吸附后需水洗量很大,水洗废水量和随水洗的产品损失也大;随着树脂污染程度的加重,收率不断下降,从而影响整个提取工艺和产品收率。
利用无机微滤膜与连续离子交换系统,极大地优化了赖氨酸发酵液提取工艺,使耗水量降低了30%~40%,废水排放量减少60%。排放后的废水,经过废水处理工艺流程,可以使大部分水回用,而膜浓缩物可以作为液肥使用。