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机械技术是机电一体化的基础，机械技术的着眼点在于如何与机电一体化技术相适应，利用其它高、新技术来更新概念
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智能继电器在水电站技术供水泵控制系统中的应用
1 前 言某水电站的技术供水系统采用蜗壳取水作为主供水，以顶盖取水和从尾水取水作为备用供水。其中尾水取水是作为几台机组的备用技术供水，平时不用，要求控制流程简单，因此设计之初并未采用PLC控制，而是选用了传统的继电器控制方式。其控制原理见图1。 在备用技术供水泵的启停试验中，发现继电器4K不停地打火花，且水泵的“运行”、“故障”指示灯同时亮。经对原有控制回路进行检查并分析：启泵一定时间后，软启动器发出正常运行信号，于是“水泵运行”指示灯亮;启泵40s后，由于水泵控制阀行程开关未动作(控制阀未开启)而报“水泵故障”信号，而此时水泵控制把手仍在“启泵”位置，要求继续
发电机的事故及处理汇总
一、 发电机定子单相接地：发电机定子接地系指发电机定子绕组回路直接相连接的一次系统发生的单相接地。定子接地有瞬时接地、断续接地、永久接地之分，内部接地和外部接地之分，金属性接地、电弧接地、电阻接地之分，以及真、假接地之分。1.定子接地的原因：1) 小动物引起定子接地。2) 定子绕组绝缘损坏。3) 定子绕组回路中的绝缘瓷瓶受潮或脏物引起定子回路接地。4) 水冷机组漏水以及内冷却水导电率严重超标，引起接地报警。
防止水轮机事故措施大全
1. 防止机组飞逸1.1. 设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。过速保护装置应定期检验，并正常投入。1.2. 机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行。1.3. 新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格。1.4. 工作闸门(主阀)应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。应保证工作闸门(主阀)在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
防止发电金振荡和失步技术措施
一、 发电机发生振荡和失步的原因1、造成发电机振荡的原因是多方面的,其主要原因有:负荷突变,二电源之间输出线路和变压器的切除,发电机特别是大容量机组突然跳闸,原动机输入力矩突然变化,系统突然发生短路故障等。短路故障通常是引起发电机振荡的主要原因。2、造成发电机失步的原因是多方面的其主要原因有系统发生短路故障发电机励磁系统故障引起发电机失磁使发电机电势剧降发电机电势过低或功率因数过高系统电压过低。
导水机构中剪断销被剪断的原因及预防措施
在正常关机过程中，当导叶被卡住时，剪断销被剪断，同时发出报警信号;在事故停机过程中，当导叶被异物卡住，剪断销剪断，除发出报警信号外，还通过信号装置迅速关闭水轮机的主阀或快速闸门。剪断销被剪断的原因有：(1)导叶间有杂物卡住;(2)导叶连杆安装时倾斜度较大，造成蹩劲;(3)导叶上下端面间隙不合格及上、中、下轴套安装不当，产生蹩劲或被卡;(4)使用尼龙轴套的导叶，在运行中因尼龙轴套吸水膨胀及导叶轴颈“抱死”等。
一起典型的水电机组后备保护误动原因分析及对策
摘要：本文针对一起110kV线路事故引起的机组保护误动跳闸情况，对线路及机组保护动作情况进行阐述，并对相关保护动作原理及存在问题进行简单分析，提出了有效的解决方案。0 引言本次事故发生于南方某中型水电站，此水电站装机容量为2×18MW两台水轮发电机组，一次主接线方式为两机、一变和一线扩大单元接线。厂用电0.4kV采用二分段接线，一段从机端10kV汇流母线通过厂用变压器71T接入，另一段由外部电源通过4692开关接入，如图1所示。
立式水轮发电机组综合改造分析
摘要：立式水轮发电机组水导瓦在运行中的状况，直接关系到发电机组的稳定性、安全性和经济性。立式水轮发电机组水导瓦上水是立式发电机组普遍存在的通病，也是很难解决的疑难病症。所以研究分析和改进立式发电机组水导瓦上水的问题是很有必要的，为了更好地从根本上解决水导瓦上水、发电机与永磁机联轴器不同心的问题。对我单位的尾水电站#1水轮发电机组进行了大胆的、攻关式的技术改造。在这次改造中工作量最大的一项任务是将原来的水导瓦废除，改用滚柱轴承来替代原来的水导瓦，也是本次改造的难点。
如何开展水电厂状态检修
摘 要：状态检修是运用综合性技术和管理手段，准确掌握设备状态、预知设备故障、进行检修决策和管理的一种先进的设备管理模式。这种检修方式能及时地、有效地克服定期检修造成设备过修或失修的问题，提高设备的安全性和可用性。随着制造工业的发展，自动化水平的日益提高,再加上许多国外设备的引进，旧设备的更新改造，使发电厂主要设备本身的可靠性得到极大的提高,对水电厂的机电设备检修提出更高的要求,以前水电厂设备计划检修的模式已不适合当前电力生产发展需要，于是在DL-T838-2003《发电厂检修导则》和DL-T 1066-2007《水电站设备检修管理导则》中之规定“水轮发电机组大修间隔，多泥河水电站为4∼6年，非多泥河水电站为8∼10年，在两次A级检修之间安排一次B级检修，每年安排一次C级检修”。如何才能使水电设备既能按要求延长检修间隔，又能确保设备的安全、可靠运行，将成为检修管理单位和水电厂共同研究的全新课题。
防止励磁系统故障引起发电机损坏措施
1、 严格执行省电力调度中心有关发电机低励限制和PSS的定值要求，并在大修校验。自动励磁调节器的过励限制和过励保护的定值应在制造厂给定的容许值内，并大修校验。2、励磁调节器的自动通道发生故障时应及时修复并投入运行。严禁发电机在手动励磁调节(含按发电机或交流励磁机的磁场电流的闭环调节)下长期运行。在手动励磁调节运行期间，在调节发电机的有功负荷时必须先适当调节发电机的无功负荷，以防止发电机失去静态稳定性。
电力系统发电机的失磁及处理措施
同步发电机失去直流励磁，称为失磁。发电机失磁后，经过同步振荡进入异步运行状态，发电机在异步运行状态下，以低滑差s与电网并列运行，从系统吸取无功功率建立磁场，向系统输送一定的有功功率，是一种特殊的运行方式。1.发电机失磁的原因：引起发电机失磁的原因有励磁回路开路，如自动励磁开关误跳闸，励磁调节装置的自动开关误动;转子回路断线，励磁机电枢回路断线，励磁机励磁绕组断线;励磁机或励磁回路元件故障，如励磁装置中元件损坏，励磁调节器故障，转子滑环电刷环火或烧断;转子绕组短路;失磁保护误动和运行人员误操作等。
继电保护装置防干扰措施
【摘 要】发电厂是具有高强度电磁场环境的特殊区域，容易对继电保护装置造成干扰，使保护误动或拒动，危及系统安全稳定运行。为此，本文介绍我厂所采取的若干抗干扰措施，并对这些措施的原理及实现方法进行了简单的阐述。发电厂是具有高强度电磁场环境的特殊区域，诸如雷击、短路故障、隔离开关与断路器操作、工作人员在近处使用对讲机等情况，都会对弱电的微机继电保护装置造成强电磁场干扰，使继电保护装置不正确动作，从而影响系统稳定运行。为使继电保护装置安全可靠地运行，我们希望可以降低一次干扰源的干扰水平，但是实现起来很难，甚至不可能，如雷击、短路故障，并不是我们所能控制的。因此，我们的重点是断开电气二次回路及设备与一次回路之间的耦合，降低一次干扰源对二次回路及设备的干扰。下面介绍我厂现阶段为此所采取的若干措施。
发电机反事故技术措施大全
一、防止发电机定子绕组短路1、 防止定子绕组端部松动引起相间短路。检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况。200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格(振型为椭圆、固有频率在94—115Hz之间)的发电机，应进行端部结构改造。防止在役发电机定子线棒因松动造成绝缘磨损的主要措施是，加强机组检修期间发电机定子绕组端部的松动和磨损情况的外观检查，以及相应的振动特性试验工作。每次大修、小修都应当仔细检查发电机定子绕组端部的紧固情况，仔细查找有无绝缘磨损的痕迹，尤其是发现有环氧泥时，应当借助内窥镜等工具进行检查。若发现定子绕组端部结构有松动现象，除应重新紧固外，还应仔细进行振动模态试验，确认固有频率已达到规定值(避开94—115Hz)，根据测试结果确定检修效果。
电厂阀门带压堵漏技术的应用
摘要：在电厂建设调试试运行过程中，时常发生各种各样的泄漏，轻则影响运行功率，重则造成人身伤害等不可挽回的损失。为了能在保证人身安全、运行安全的前提下降低维修风险和成本，本文通过介绍阀门带压堵漏技术。为工程中众多泄漏事件封堵提供借鉴。l概述发电厂生产运行系统由设备、管道、管件和检测等生产装置组成，生产装置的本身结构、阀门、法兰和焊接接连I等处，由于各种介质的腐蚀、冲刷、法兰垫子的破损、压力超压、超温以及其他各种因素，使装置在系统试运行阶段发生介质泄露，其中阀门泄漏尤为突出，给系统试运行带来的严重影响和安全隐患。在过去很长时间里，为了能解决阀门泄漏问题，必须使系统停止运行或隔离此泄漏装置，给系统调试运行的成本和工期带来巨大压力。阀门带压堵漏技术是利用高压注射枪将特制的堵漏密封剂强行注入到装有专用央具的泄漏处，并在短时间内形成新的密封结构，从而阻断介质的泄漏，保证了系统试运行阶段安全、顺利地进行。
防止发电机事故措施大全
1. 防止定子绕组端部松动引起相间短路1.1. 定子绕组在槽内应紧固，槽电位测试应符合要求。1.2. 定期检查定子绕组端部有无下沉、松动或磨损现象。2. 防止定子绕组绝缘损坏2.1. 加强大型发电机环形接线、过渡引线绝缘检查，并定期按照《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596-1996)的要求进行试验。2.2. 定期检查发电机定子铁芯螺杆紧力，发现铁芯螺杆紧力不符合出厂设计值应及时处理。定期检查发电机硅钢片叠压整齐、无过热痕迹，燕尾槽无开裂和脱开现象，发现有硅钢片滑出应及时处理。
振动电机常见故障及解决方法
一：电源接通后振动电机不能启动原因：1、定子绕组相间短路，定子绕组断路，接地2、定子绕组接线错误3、负载过重或转子受阻处理方法：1、检查断路，短路接地部位，并修复2、检查绕组接线，并纠正3、减轻负载、消除障碍二：振动电机温升过高或冒烟原因：1、负载过重2、绕组短路3、绕组接线错误4、绕组接地或匝间短路5、振动电机转子断条6、定转子相擦处理方法：1、减轻负载或更换振动电机2、修复短路部位3、检查绕组接线，并纠正
PLC在水电厂(站)应用与编程
[摘要] 本文简略介绍了水电厂(站)顺序控制的对象、PLC的特长以及PLC应用于水电厂(站)一般编程过程。1. 水电厂(站)顺序控制水电厂(站)的自动操作包括水轮发电机组各种工况转化、调整和全厂的公用设备进行的自动化控制。这类控制在自动控制范畴内属于顺序控制系统，每个控制顺序都是按照生产流程的要求及生产设备的特点来设定的。根据操作对象可分为：1.1 机组自动操作：要求以一个脉冲自动按预定的顺序完成下列操作，即开机发电、卸载停机、发电转调相、调相转发电、开机调相、调相转停机、发电转抽水、抽水转发电等等，其操作对象包括机水轮发电组及调速器、励磁系统、制动装置等附设设备。
传感器在小浪底水电厂中的应用
1、引言黄河小浪底水利枢纽位于黄河中游最后一段峡谷的出口，是承上启下、控制黄河水沙的关键枢纽。黄河小浪底水电厂总装机容量6*300MW，是河南电网调峰调频和事故备用的主力发电厂。小浪底电厂是国家一流水力发电厂，充分应用了尖端的自动化产品。在现代自动化生产过程中，需要要用各种传感器来监视和控制生产过程中的各个参数，使设备工作在正常状态或最佳状态，因此优良的传感器是现代化生产的基础。2、传感器简介传感器是一种能够感受规定的被测量，并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，其输入信号(被测量)往往是非电量，输出信号常常为易于处理的电量，比如电压或电流。
泵振动超标原因和解决办法参考
1.地基紧固当振动发生时，首先应检查原动机(电动机)与泵的地 . 脚螺栓是否紧固牢。如地基不稳，势必造成振动，当排除其他原因而 仍不能解决问题时，还要考虑地脚基础强度是否够用，有时由于设计 原因，基础偏软强度不足够也是引起振动的重要原因。2.连接中心找正电动机和泵中心不正也是引起振动的常见原因，必 .连接中心找正 中心 须严格按照标准将中心调整在规定范围之内。3.轴承检查经过以上处理还是不能消除振动的必须检查滚 ⑴采用滚动轴承的泵， 动轴承。A 先检查轴承是否有磨损现象，可以通过检查润滑油(脂) 的清洁情况和打开观察轴承检查。 如果检查不清楚直接用塞尺检查 B 轴承的游隙，游隙不合选用的范围需更换。C 检查轴承座，封闭的轴 承座要检查配合，通常采用不超过 0.03 毫米的过盈量。D 对开式轴 承座应进行压铅检查， 把压铅前测量的轴承游隙记录下来和压铅后的 测量值比较，压后的值不能小于 0.05mm 不能大于 0.10mm，以便发 热膨胀。
现场仪表系统常见故障分析步骤
目前，随着工业自动化水平的不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验，供仪表维护人员参考。一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现场仪表测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数。现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。1.首先，在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等。
发电机过负荷现象分析及处理
1.现象：1) 定子电流指示超过额定值2) 有、无功表指示超过额定值2.原因：系统发生短路故障、发电机失步运行、成群电动机启动和强行励磁等情况下，发电机的定子或转子都可能短时过负荷。3.处理方法：1) 系统故障，监视发电机各部分温度不超限，定子电流为额定值。2) 系统无故障，单机过负荷，系统电压正常：A. 减少无功，使定子电流降到额定值以内，但功率因数不超过0.95，定子电压不低于0.95倍额定电压。注意定子电流达到允许值所经过的时间，不允许超过规定值。
水电站筒式导轴承的安装调整工序
(1)机组轴线及中心调整已经合格，机组转动部分处于自由垂直状态。(2)按90°方向在水导轴颈处装设两块百分表，且指针调零。(3)轴承吊入：1)在轴承的组合面上涂以漆片酒精溶液，然后组合起来;2)将下油箱盖板组合在轴承上，组合面也应涂漆片酒精溶液;3)将轴承体徐徐下落，当下油槽盖板与下油槽面相结合后，将下油槽盖板与下油槽组装打人销钉，拧紧螺栓并锁住;4)落下轴承体。(4)轴承调整：1)根据机组的轴线位置，考虑水导处的摆度值，确定轴承各向的间隙，各向的间隙可先用塞尺测量，并用平移轴承体的方法调整;
防止发电机非同期并网措施
发电机非同期并网过程类似电网系统中的短路故障，其后果是非常严重的。发电机非同期并网产生的强大冲击电流不仅危及电网的安全稳定，而且对并网发电机组、主变压器将产生巨大的破坏作用。为了避免发电机非同期并网事故的发生，对于新投产机组、大修机组及同期回路(包括电压交流回路、控制直流回路、整步表、自动准同期装置及同期把手等进行过改动或设备更换的机组，在第一次并网前必须进行以下工作。1)对同期回路进行全面、细致的校核(尤其是同期继电器、整步表和自动准同期装置应定期校验)。条件允许的可以通过在电压互感器二次侧施加试验电压(注意必须断开电压互感器)的方法进行模拟断路器的手动准同期及自动准同期合闸试验。同时检查整步表与自动准同期装置的一致性。
水电厂水系统普遍的问题及处理建议
(1)机组通风冷却水系统机组采用的是密闭循环强迫通风的冷却方式。整个系统由6台轴流风机、6台空气/水热交换器组成。轴流风机将风送经转子支臂罩的通风孔，从转子下游侧进入发电机定子与转子之间，流经磁极端部、定子支架、磁极间隙(9mm)，在上游侧通过空气冷却器进入轴流风机。通风系统所吸收的热量一部分通过定子外壳直接传到水里，而大部分经过空气冷却器进行热交换，由冷却器传给技术供水。运行中要加强观察水压(0.30Mpa)，流量120m3/h(示流信号器)，正常情况风机相互与冷却器要在正常工作，冷却器是否进水。
浅议电子式互感器在智能化变电站中的应用
浅议电子式互感器在智能化变电站中的应用摘要：现阶段变电站智能化水平不断提高，在电网建设的过程中智能化也已成为了重要建设方向。在智能化变电站中应用电子式互感器，对于提高变电站运行的稳定性与可靠性有着重要的意义，并且大幅度提高了电力生产的质量。本文对于电子式互感器在智能化变电站中应用的相关问题进行了分析与探讨1引言现阶段变电站建设的过程中，自动化已经逐渐成为了主要的建设趋势，并且自动化系统不断得到扩展，传统的仪器设备已经逐渐过渡为智能化的先进设备。常规的电磁互感器设备已经成了变电站智能化建设的瓶颈，难以保证变电站自身智能化技术的发展与应用。电子式互感器作为新时期电力技术发展的产物，具有良好的稳定性，并且在现代智能化变电站的建设中，可以发挥有效的作用，已经逐渐被广大变电站建设人员所重视和采用。
防止励磁机事故措施
1.认真作好励磁回路的经常性维护工作，要注意建立和保护整流子氧化膜，保证现场和设备的清洁，电刷应指定专人负责维护。运行中出现小火花，应及时查找原因，加以消除，实现无火花运行。2.运行中出现整流火花，用清扫整流子，更换、调整电刷等方法均无效果时，应查找电刷中心位置，测量整流子片间电阻，如确认冒火系电气的原因时，可用无火花区域法检查和调整补极的强弱。3.检修时应检查电枢绑线和焊锡封头有无开焊或松驰，环氧玻璃丝带绑箍有无松驰甩开现象，发现缺陷应及时加以处理，励磁线圈在磁极上应紧固，以防运行中振动磨破绝缘，造成接地或断线失磁事故。
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