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本版块主要对中国低碳发展区域特征与战略方向、怎样提高节能环保效率的讨论，各种节能环保资料等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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SMT贴片机的八种传感器介绍
1、压力传感器 贴片机中，包括各种气缸和真空发生器，均对空气压力有一定的要求，低于设备要求的压力时，机器就不能正常运转，压力传感器始终监视着压力变化，一旦异常，即及时报警，提醒操作者及时处理。 2、负压传感器 贴片机的吸嘴靠负压吸取元器件，它由负压发生器(射流真空发生器)和真空传感器组成。负压不够，将吸不住元器件，供料器没有元器件或元件卡在料包中不能被吸起时，吸嘴将吸不到元器件，这些情况出现会影响机器正常工作。而负压传感器始终监视负压变化，出现吸不到或吸不住元器件的情况时，它能及时报警，提醒操作者更换供料器或检查吸嘴负压系统是否堵塞。
机械专用气垫式避震器，机械放在楼上的必然选择，减震效果明显的防震脚
东永源机械供应的冲床专用气垫式避震器采用气压式减震，机械专用气垫式避震器，机械放在楼上的必然选择，减震效果明显的防震脚特点有：应用油压阻尼筒设计，适用于冲击振动之消除，可应用台湾振力等高速冲床；（东永源机械供应气压式冲床防震脚）低自然频率值设计，防振效果好；防油帽设计，具抗油性可防止一般油污腐蚀；东永源供应气压式冲床脚的内部设计阻尼机杠可有效避免共振现象；（此产品说明归东永源机械公司所有，未经许可，不得转载！)自然频率3Hz-5Hz，最大使用压力4.5Kg/cm^2，阻尼系数0.12-0.13；符合CIYD-4101气压耐压试验标准。东永源机械供用的气垫式冲床避震器主要应用于：冲床，往复式空压机，油压裁断机，剪床，DONGYONGYUAN造纸机械，吸塑机械，DONGYONGYUAN模切机械，DONGYONGYUAN，裁布机械，DONGYONGYUAN包装机械，杯盖机，东永源全自动塑料杯包装机，点杯机，DONGYUAN热成型机，废料回收造粒机，粉碎机，洗濯机等。（此产品说明归东永源机械公司所有，未经许可，不得转载！)——机器放在楼上，效果一样很好、很明显的减震效果，是机械放在楼上必然选择的减震防震脚。（此产品说明归东永源机械公司所有，未经许可，不得转载！)
SMT贴片机的吸嘴也需要保养
在SMT贴片机工作中，贴片机的吸嘴的工艺和完好性会对贴片机的性能起到重要影响。贴片机吸嘴作为贴片机的重要部件之一，我们有必要对它做好日常的维护与保养。为确保贴片机的吸嘴在工作前是完好的，我们平时使用中该如何做好贴片机的吸嘴保养工作呢? 1、SMT吸嘴表面用无尘布擦灰; 2、小孔径吸嘴可以用细钢丝通一下、再用汽枪吹; 3、吸嘴表面不能用酒精等腐蚀性溶液浸泡、否则会使表面脱落;
SMT贴片机的异常飞达对贴装效率会带来那些影响
在SMT贴片机生产过程中，飞达对贴装率的的影响主要集中在供料异常。飞达的驱动方式有马达驱动、机械式驱动以及气缸驱动等几种，这里以机械式驱动为例，说明飞达对贴装率的影响，那么飞达对于SMT贴片会有那些影响呢？ 一：飞达驱动部分磨损对贴装率的影响 机械式驱动地靠凸轮主轴驱动供料机构，迅速敲找贴片机飞达的击找臂，通过连杆使与连接的棘轮带 动元器件编带前进个进距，同时带动塑料卷带盘将编带上的塑料带帽离，吸嘴下降完成取件动作。但
选购高质量SMT贴片机需要注意那些方面
SMT生产工艺中不同的生产环境需要使用不同类型的SMT贴片机。贴片机可以应用的领域还有很多。在生产过程中， 贴片机的用途就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上了。贴片机是实现高速、高精度地贴放元器件的设备，客户在选购SMT贴片机时，质量是第一考虑的问题。有哪些方影响贴片机的质量呢？ 一、元件正确，要求各贴装配位号元器件的类型、型号、标称值和极性等特征标记符合产品的装配图和明细表要求，不能贴错位。
维护smt贴片机时有那些基本要求
SMT贴片机设备维护保养首要解决的问题是安全问题，要保证设备运转的安全、操作人员的安全，以及产品质量的安全，要做到这些，首先要使操作和维护人员具有足够的知识和技能完成相应的操作，因此要进行以下几个方面的基本要求。维护smt贴片机必须满足的一些基本要求有那些？ 1、编制安全注意手册，每个步骤都要确定“要注意的事项”： 2、灾害是随故障发生的，出现故障，先不要着急，要考虑安全的处理事项；
可拆卸式管道阀门保温套
产品介绍：我们开发的可拆装式保温隔热护套，不仅安装或拆卸变得容易，而且可以重复使用且成本低廉，该隔热护套属于轻质无 石棉材料，在狭窄的区域同样可以使用。 产品性能: 1、保温效果好，耐高低温（耐高温1080-280，耐低温负70）保温后温度：防烫伤50以下 2、防水，防油：具有良好的憎水性能，防油污
SMT贴片机贴装速度提高的技巧方法
随着现在的电子科技的技术发展，很多企业都选择了用自动化机械设备，机械设备生产速度快，具有高效率，低成本。在SMT生产线上自动化机器有印刷机，贴片机，回流焊等 。机械设备的贴装速度一直是老板们所关注的问题，SMT贴片机的实际速度是在实际生产情况下，飞达安装顺序、贴片顺序、贴头选择等各种条件因具体情况不可能达到最优状态，那要如何快速提高SMT贴片机的实际贴片速度？在这里小编与大家详细分析一下：
可拆卸式管道 阀门保温套
我们开发的可拆装式保温隔热护套，不仅安装或拆卸变得容易，而且可以重复使用且成本低廉，该隔热护套属于轻质无石棉材料，在狭窄的区域同样可以使用。 保温效果好，耐高低温（耐高温1080-280℃，耐低温负70℃）保温后温度：防烫伤50℃以下。 防水，放油：具有良好的憎水性能，防油污。 中间层隔热棉：耐温-70℃-1000℃ A 级不燃
沼气发电机组脱硝设备SCR-200
SCR脱硝反应原理图 1)工作原理 在电控单元的控制下, 尿素泵将尿素溶液从尿素罐中抽出, 计量、加压后送到双流体雾化喷枪, 压缩空气经控制单元调压后也送到计量喷枪,喷射阀打开后, 尿素在压缩空气的引射作用下喷出,和压缩空气混合后经喷嘴雾化后喷入排气管道。电控单元根据废气流量、催化剂的温度和NOX浓度精确计算出所需的尿素溶液喷射量, 发出相应的脉宽调制信号给计量泵, 计量泵根据信号对尿素溶液进行计量, 从而保证时刻精确的尿素溶液喷射到排气管道。
【竹木纤维线条】关于踢脚线的知识，你到底知道多少？
大家在家里客厅装修的过程中，有没有这样的烦恼，踢脚线是装好呢？还是不装好呢？问装修过来人，也是一个人一个说法。 踢脚线，在设计中可称为“装饰线条”，使用广泛，几乎每套设计都会遇到，因为是细节，往往容易被忽略，不过，踢脚线在整体装修中有着举足轻重的位置。 虽然是一个看起来不太起眼的工艺，但是却在细节上决定了装修的整体审美。 1.使用装饰线条的目的可分为 美观和功能 两大类； 2.从美观说起，装饰线条作为墙面和顶面，墙面和地面；
阀门 弯头 管道保温套
北京蓝创公司专业生产各种保温隔音隔热产品，如可拆卸阀门保温套，可拆卸式管道保温套，可拆卸式设备保温套。柔性可拆卸式隔热保温防护罩采用耐高低温、防火保温材料；有内衬、中间保温层、外保护层三层组成；根据管道或设备的具体形状及其使用环境，经过精心设计、测绘后，通过特殊工艺制作而成。它是目前高档的管道、设备绝热保温材料。它可用在不同温度，不同形状的管道和各种冷热设备的绝热保温。对于要经常拆卸、维修保养、清洗的管道设备尤为实用。其综合经济效益好。是工业节能保温理想选择！
SMT贴片机的关键技术方面有那些
就目前电子行业里面，我国SMT贴片机的生产技术正在逐渐与国际先进水平接轨， 表面贴装技术的先进直接影响着生产的效率与质量。而SMT贴片机是SMT中最关键、最复杂的集光/机/电一体化的设备，一般情况下表面贴装设备占整条SMT生产线总投资额的60%以上，生产线的效率与质量主要取决于SMT贴片机的快与慢，好与坏。下面深圳智驰科技就来分析一下SMT贴片机的一些关键技术。 一、SMT贴片机自动化控制技术：自动化控制技术范围很广泛，它包括自动控制理论、控制系统设计、系统仿真、现场调试、可靠运行等从理论到实践的整个过程。又因为微型机的广泛应用，自动化控制技术更多地与计算机控制技术参合在一起，已成为机电一体化中相当重要的核心技术。自动化控制技术是整个贴装设备的核心。以贴片机为例，由于元器件的贴装速度受到PCB尺寸、所用元器件和送料器（feeder）类型等的影响，因以选择控制技术时应该综合考虑到各种因素，并且优化贴装头的运动顺序与路径等，使其在整个电路板的总行程时间最短，以达到最高效目的。由于贴片机对时间的严格要求以及IC引脚间距的细小化，PCB上IC的定位在高速的运动条件下（如直线速度最高达100km/h，加速度最达5～6g），定位精度需保持在0.1mm之内，与其同时元器件的贴装力度也需要严格控制，因此要达到速度、加速度、振动、冲击和贴装力度等指标要求，贴片机需要建立以实现高精度、高效减振和高速为目标的运动控制模型和制定智能控制策略。
SMT贴片机取料异常处理方法
SMT贴片机取料异常现象定义为：软件增加抛料次数达到五次自动暂停并且蜂鸣器长鸣报警。贴片机取料位置偏差大导致取漏或取偏异常处理方法： 一、手动校准对应飞达的取料坐标。 二、贴片机吸嘴碰撞导致吸嘴位置偏差 异常排除方法：重新校准吸嘴的位置。 三、贴片机飞达异常 异常排除方法：料盘卡住，料带膜粘住料带撕不开，料带卡住料带导出通道等等 四、贴片机气压太大导致跳料 异常排除方法：调小气压
SMT贴片机开机前的准备工作流程
在SMT生产线上，开机前都会有些准备工作，下面跟大家详细的讲解一下smt贴片机开机前的准备工作流程： 顶PIN：技术员拿已经制作完毕的顶PIN板，放入机台内的相应位置，待PCB板完全定位后，再将顶PIN放入白色油漆笔标识好的顶PIN位置上，并检查顶PIN与PCB板间是否有空隙存在，检查OK后才可开始生产。 一、贴片之前检查供气是否正常（0.4-0.6kmpa），发现气压不正常要及时解决，不能开机，旋转MAIN SWITCH开关，打开机器总电源，待机器正常启动，打开桌面上的MARK5程序，进入机器工作界面，主菜单的“应用”里选择“暖机”，一般暖机的时间为10分钟。待暖机完成后方可进行贴片。
纽约的第一个灯塔——蒙托克灯塔在固化土方面的应用
纽约的第一个灯塔——蒙托克灯塔在固化土方面的应用 蒙托克灯塔位于纽约州长岛东部的蒙托克角州立公园中，是纽约州第一个灯塔，建造于1797年，为美国第四古老的灯塔。200多年来，一直身负引导渔船、汽船、潜艇及帆船的重责大任，时至今日，依然如此。 在二战期间，蒙托克角灯塔曾作为美国沿海防御灯塔供军队使用，1946年后，被美国海岸警卫队接管，1987年实现自动化操作。灯塔高33.7米，灯于2001年安装，强度可达290000烛光，每5秒闪一次，灯光射程可达17海里。灯塔看守人的房间目前作为博物馆对外开放，收藏有历史文献、照片等，此外，还有自19世纪以来的捕鲸业的相关介绍和捕鲸相关工具的展示。
SMT贴片机操作安全规则和故障分析
下面小编来大家分析一下SMT贴片机操作安全规则和故障分析： 一、SMT贴片机操作安全规则： 1、机器操作人员应接受正确方法下的操作培训。 2、检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。 3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU（编程部件）在你手中以随时停机动作。
SMT贴片机不启动的处理方法
SMT贴片机不启动的处理方法： 1、检查机器的紧急开关是否处于关闭状态：拉出紧急开关钮。 2、电磁阀没有启动：修理电磁阀。 3、互锁开关断开：接通互锁开关。 4、气压不足：检查气源并使气压达到要求值。 5、电脑故障：关机后重新启动。 如果以上还没有你想要的问题，那么请你认真看以下的！ 详细分析贴片机的工作顺序及它们之间的逻辑关系。
烟叶烘干机，烟草烘干机，烟草烘烤
烟草原料质量是卷烟质量的基础和最重要的限制因素。目前，中国烟草原料生产最突出最关键的问题是香气品质和上等烟比例不满足卷烟工业的需求，其中烘 烤加工设备和工艺条件起着十分重要的作用。近几年的研究和实践证明，由于烘烤设备陈旧落后，加工工艺不能得到保证，造成烟叶质量和烟农损失有 25%~30%。烟叶烘烤是一个大量耗热的过程，普通烤房用煤直接供热，热利用率低。耗煤量高，通常烤干1kg烟叶耗煤量在1.5~2.5kg标煤，而且环境污染严重。
回流焊紧急故障有那些处理方法
在回流焊焊接工艺中，卡板问题是常有发生的，积极有效的处理是很有必要的，如果出现报警情况，应立即停止焊接，检查报警原因，及时处理。每个操作人员都必须掌握。 1、如果出现卡板情况，一定不要再往炉内送板； 2、尽快打开炉盖，把板拿出来； 3、找出原因，采取措施； 4、待温度达到要求后，再继续焊接。 5、在回流焊中，如果出现停电情况时，不要再往炉内送板，由于有UPS后备电源的支持，网状传送带和链条导轨会继续运行，待表面组装板运行到炉口，把表面组装板全部接出后，打开炉盖，冷却后，方可停机；
要怎么设置回流焊四温区域的时间
前面我们有说过，回流焊有四个温区，温区的时间也都是不一样的，焊接时间与温度是决定回流焊质量的主要因数，如果时间过快或者过慢都会造成大量的回流焊不良产品产生。在这里智驰科技与大家分享一下回流焊温度区域时间怎么设置： 回流焊预热时间：视PCB板上热容量最大的部品、PCB面积、PCB厚度以及所用锡膏性能而定。一般在80～160℃预热段内时间为60～120sec，由此有效除去焊膏中易挥发的溶剂，减少对元件的热冲击，同时使助焊剂充分活化，并且使温度差变得较小。预热段温度上升率：就加热阶段而言，温度范围在室温与溶点温度之间慢的上升率可望减少大部分的缺陷。对最佳曲线而言推荐以0.5～1℃/sec的慢上升率，对传统曲线而言要求在3～4℃/sec以下进行升温较好。
HELLER回流焊在操作时有那些注意事项
随着电子产业的飞速发展，在这种趋势的推动下，SMT 回流焊从中也得到了进步 的推广和发展，在SMT贴片的生产线上，机械设备都会有专业的作业指导书和操作流程，只要是机械设备都必须经过严格培训的人才可以操作机台，下面智驰科技来讲解一下HELLER回流焊使用时的操作时注意事项： 1、检查HELLER回流焊炉设备里面有无杂物，做好清洁，确保安全后，开机、选择生产程序开启温度设置。
为什么回流焊要做日常维护
随着电子产业的飞速发展，在这种趋势的推动下，SMT 回流焊从中也得到了进步 的推广和发展，回流焊是自动化设备，在电子SMT生产线上，机械设备较多，回流焊作为SMT行业加工制程中的重要焊接设备，为了延长回流焊使用寿命，保证SMT稳定生产，提高产量，并保证产品品质，回流焊每个部分都需要非常细心的去维护。接下来，智驰科技就来详细的介绍一下日常维护回流焊的有那些部分： 一、轨道平行度：以游标卡尺测量距离。调整方式：以进口处宽度为基准点，倘若出板处较宽或窄，以固定钳及19mm开口扳手将链条与轨道后端转动齿杆分开放松，再以手转动前后端传动齿杆调整至与前，中端相同距离即可。
回流焊不加热的故障怎么处理
随着电子产业的飞速发展，在这种趋势的推动下，SMT 回流焊从中也得到了进步 的推广和发展，很多公司在生产和研发中已经大量的应用了 SMT贴片机 和工艺表面贴装元器件。因此，焊接过程也就无法避免会大量的使用回流焊机。回流焊是自动化设备，在SMT的生产过程中，通常会遇到回流焊不加热故障报警，通常有两种情况： 1．加热过程中突然报警提示“某一温区温度过低或某一温区与设定温度相差过大”。 2．若停机时间较长再重新开机时，计算机提示‘通信失败’并长时间不能启动回流焊让其加热。
活性污泥生物相观察对污水处理系统运行管理指导作用
1、引言 活性污泥法污水处理系利用活性污泥中的微生物在人工供氧的条件下，将污水中的有机物降解氧化为H20，CO2、PO3-4、NH3，—N、H2S等无机物，同时微生物利用分解代谢过程中释放的能量将分解代谢过程中的中间代谢产物合成为新的细胞质组成部分，使微生物自身生长繁殖。由此可见，在污水生化处理中都是通过处理系统内的活性污泥微生物的代谢活动，将污水中的有机物氧化分解为无机物，从而得以净化的。在污水处理过程中，微生物和它所处的处理系统环境条件（如温度、酸碱度、营养物质、毒物浓度和溶解氧等）是相适应的，在处理系统环境条件发生变化时，微生物的种类、数量及其活性也会随之发生相应的变化。在一定程度上生物相能反映污水处理系统的处理质量及运行状况。因此，在污水处理系统运行过程时可通过对活性污泥中生物相观察来了解处理系统的运行状况，并根据观察的情况及时调整处理系统的控制因素，促使有利于氧化分解污水中有机物质的微生物生存。目前在污水处理系统运行管理中对生物相观察，已越来越受到运行管理人员的重视。
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