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本版块主要对有机废气、粉尘废气、酸碱废气、异味废气、VOC（有机挥发性气体）和空气杀菌消毒净化等方面等等进行技术交流讨论。欢迎大家踊跃发言，共同提高专业技术水平。
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RCO催化燃烧—制药业，制药厂废气如何处理的？
RCO催化燃烧机器设备在中国制药业领域早已获得广泛运用，由于制药企业在加工过程中会应用一些溶点低、挥发物好的溶剂。这类有机溶剂在加工过程中伴随着蒸发非常容易导致环境污染，其排污关键产生在入料、反映、溶剂回收、过虑、抽滤、干躁、排污等实际操作模块。RTO焚烧炉 。 制药业工业废气点多，消耗量大，机构排污比较严重。此外，绝大多数有机溶剂有机废气在低空飞行不规律排污，有机溶剂有机废气的浓度值相对性较高。反映全过程大部分是间歇性的，有机溶剂有机废气也是间歇性排污的。排污不稳定，药物有机废气成份繁杂，空气污染物类型和浓度值差别非常大。同一套设备很有可能在不一样阶段排污不一样特性的空气污染物。RTO焚烧炉。
RCO催化燃烧—制药业，制药厂废气是如何处理的？
RCO催化燃烧机器设备在中国制药业领域早已获得广泛运用，由于制药企业在加工过程中会应用一些溶点低、挥发物好的溶剂。这类有机溶剂在加工过程中伴随着蒸发非常容易导致环境污染，其排污关键产生在入料、反映、溶剂回收、过虑、抽滤、干躁、排污等实际操作模块。RTO焚烧炉 。 制药业工业废气点多，消耗量大，机构排污比较严重。此外，绝大多数有机溶剂有机废气在低空飞行不规律排污，有机溶剂有机废气的浓度值相对性较高。反映全过程大部分是间歇性的，有机溶剂有机废气也是间歇性排污的。排污不稳定，药物有机废气成份繁杂，空气污染物类型和浓度值差别非常大。同一套设备很有可能在不一样阶段排污不一样特性的空气污染物。RTO焚烧炉。
硝化细菌的培养与驯化技巧
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GBT 21509-2008 燃煤烟气脱硝技术装备
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生活垃圾焚烧烟气脱硝工艺选择及案例分析
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有了“它”，环境治理想要“瞒天过海”？不存在的！
有了“它”，环境治理想要“瞒天过海”？不存在的！ 伴随着中央第七环境保护督察组向贵州反馈督察情况，第三批中央环境保护督察反馈已全部出炉。根据反馈显示，多地出现了环保不作为、乱作为现象，有些地方政府甚至在治污过程中出现弄虚作假的行为。下面就让我们一起来看看这些胆大包天的地区有哪些！ “瞒天过海”被识破，这些地区被点名！ 湖南湘潭市，湘潭碱液公司是当地龙头企业，在环保组入驻督查期间发现，公司在线监测设备运行不正常，且长期超标排放。但之前为了让企业通过环保备案，湘潭及湘乡两级政府于2016
秋冬雾霾的实施治理改善环境质量
秋冬季节雾霾的加重，影响着人们的身体健康，大气污染治理攻坚目标一定要落实抓好。要采取应急减排治理措施，提高预测预报能力，强化监查管理制度，开展区域应急联动，妥善应对重污染天气，综合治理政策，务必提高环境质量。刚进入到9月份，北京、天津、河北、太原等多地就遭遇了雾霾。往年秋冬季节常见的雾霾天气今天提前出现，引起了很大的关注。环保部通报称，经过专家逐步的研究判断，今年秋冬重污染天气过程相对严重。在实施大气污染防治行动计划的考核之年，做好秋冬季节大气污染治理攻坚是关键。
大孔吸附树脂处理有机VOCS
大孔吸附树脂是在20 世纪中期发展起来的一项技术，主要应用于化学工业、环境保护、医药工业等领域中，对于工业废水，废液的处理，如废水中含苯、硝基苯、氯苯、氟苯、苯酚、硝基酚、氨基苯酚、双酚A、对甲酚、奈酚、苯胺、邻苯二胺、对苯二胺、水杨酸、2，3 酸、奈磺酸等有机物均具有很好的吸附、回收净化作用。且对废液中有害物质的浓度含量适应性强，并可作到一次性达标。可实现工业生产中有害物质回收再用、化害为利、变废为宝的目的。
山东省厅：4月1日前拆除非必要旁路；4月30日前完成VOCs治理工程设施建设
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三千余家涉VOCs排放企业超六成采用低效治理设施；一些地区印刷企业集中区VOCs治理设施简单低效
中央环保督察反馈（京津）：三千余家涉VOCs排放企业超六成采用低效治理设施；一些地区印刷企业集中区VOCs治理设施简单低效
山东省厅：4月1日前拆除非必要旁路；4月30日前完成VOCs治理工程设施建设
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生活垃圾焚烧烟气脱硝工艺选择及案例分析
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请教一下关于vocs催化燃烧设备的问题
当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃。 请教：催化燃烧脱附下来的气体达到2000ppm后，为什么可以不用加热就可以维持自燃？不是也要保证一定的温度才能催化氧化吗？
催化燃烧设备的安全问题，求老师解答
催化燃烧脱附下来的vocs气体浓度很高，进入催化燃烧室会不会发生爆炸，或者自燃？如果会出现这个问题应该怎么提前预防呢？？谢谢老师解答
RCO催化燃烧装置进行脱附时一般需要多长时间？【杰通环境】
RCO催化燃烧设备是一种用于处理有机废气的设备，根据风量定制，不同的企业有不同的排气量和设备。下面合肥杰通环境为您做一个简短的介绍。 1. 取决于废气浓度的内容，解吸时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附，即当活性炭饱和时，设备将自动解吸，无需频繁检查，节省了人工成本。 2. 活性炭解吸后，将根据机柜的大小进行三吸一吸或四吸一吸。解吸过程中，并非所有解吸过程都会执行。只有一个机柜正在解吸，其余的机柜仍在工作。
氧化镁湿法脱硫的疑问
1，氧化镁湿法脱硫浆液起泡原因是什么？ 2，氧化镁湿法脱硫废水处理，本单位处理氟化物，请问浆液旋流通过旋流器是否可以节省氯化钙消耗？
粉尘颗粒物的净化设备有哪几种
布袋设备原理： 含尘气体经过导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下，大颗粒粉尘经过重力除尘器分离后落入卸灰斗，其余粉尘经过进气口进入除尘器尘室，粉尘吸附在滤袋的外表面，而洁净的空气透过滤袋，经风机的作用排至大气。 由压差或者定时器控制，经过一定的时间间隔，每个滤袋依次获得由喷吹管释放出的短促压缩空气，短促强力的反吹气流喷向滤袋，使滤袋在强气流的作用下向外扩张弯曲，而滤袋上的灰尘被有效的除掉落入卸料灰斗。通过这样的操作，可以使经过除尘器的总压降保持在一个比较稳定的水平上，从而使除尘器可以在
河南省厅典型通报：环评文件“VOCs采用单一光催化氧化治理设施”不符合相关规定
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高温等离子焚烧技术的可行性
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合肥杰通环境低温等离子废气处理优势有哪些？
概述 低温等离子废气处理不仅用来VOC有机废气处理，还用于工业废气和室内空气净化；它是一种新型、用途广泛的废气处理技术。 低温等离子体主要成分是由自由电子和带电离子，它利用高压放电时候产生的电子和离子，分解废气分子；低温等离子体降解污染物是利用这些电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。 优势 1. 设备装置简单，造价低；
催化燃烧设备的优势以及特点的介绍
催化燃烧设备的优势 1. 起燃温度低，节省能源，一般在200-400。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的显着特点，燃烧易达稳定，到起燃温度后无需外界传热，能完成氧化反应。 2. 适用范围广，噪音小，且燃烧缓和，运转费用低。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气，采用吸附-催化燃烧法的处理效果
RTO蓄热式焚烧炉怎样维护操作更好？
焚烧炉设备焚烧处理工序：无害化焚烧炉设备垃圾焚烧工序和其他治理工序对比具备显著的优势焚烧工序具备简便的步骤，运作平稳。 焚烧气体从炉排底端进到并与废气混和；高温烟气借助锅炉的加热面形成热蒸汽，与此同时烟气也得到冷却，烟气经烟气治理装置治理后出来。关于化工工业废气，蓄热式氧化焚烧工序是一个相对性比较好的废气治理工序，其基础原理是在高温(～℃)下，使与出现氧化反应，生成和，且对焚烧形成的热能实现回收用作二次焚烧，既节能又环保。
安徽注塑车间废气处理-注塑废气处理-废气治理
注塑车间主要有小分子塑料挥发物、脱模剂小分子、润滑剂小分子、增塑剂小分子、稳定剂小分子、光亮剂小分子、填料小分子、粉尘污染。 采用活性炭吸附设备能有效的解决注塑车间的废气问题，活性炭吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品；是一种被广泛应用于有机尾气处理的传统工艺，例如苯、醇、醚、烷、醛、酚、等挥发性气体，广泛用化工、机械、印刷、橡胶、家具、机电、船舶、汽车、石油等行业。活性炭是一种黑色粉状、粒状或丸状的无定形具有多孔的炭。主要成份为炭，还含有少量氧、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构，只是晶粒较小，层层不规则堆积。具有较大的表面积(500～1000㎡/克)。有很强的吸附能力，能在它的表面上吸附气体，液体或胶态固体。对于气、液的吸附可接近于活性炭本身的质量的。
半干氨法脱硫脱氮装置对火电厂锅炉烟气治理的技术
一、QQ型半干氨法脱氮装置技术基础 采用气—汽热交换原理，在该装置的QQ反应塔中喷入被特殊活化剂活化和雾化的氨水。利用气态氨和汽态水与气态的SO2在0.2秒内结合成铵盐，从而达到治理SO2的目的。其化学反应方程为： 2NH3 + H20 = NH4OH NH4OH + 活化剂 = NH3（气）·H2O 2NH3（气）+H2O（汽）+SO2（气）=（NH4）2SO3 +热量 （NH4）2SO3 +O2 →（NH4）2SO4
杰通环境为您详细介绍RCO蓄热式催化燃烧装置原理以及特点
一、RCO蓄热式催化燃烧装置原理 在工业生产过程中，排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀，通过选转阀将进口气体和出口气体完全分开。气体首先通过陶瓷材料填充层（底层）预热后发生热量的储备和热交换，其温度几乎达到催化层（中层）进行催化氧化所设定的温度，这时其中部分污染物氧化分解；废气继续通过加热区（上层，可采用电加热方式或天然气加热方式）升温，并维持在设定温度；其再进入催化层完成催化氧化反应，即反应生成CO2和H2O，并释放大量的热量，以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，回收热能后通过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以回收。RCO蓄热式催化燃烧装置使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上，热回收率达到95-97%。
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