催化燃烧设备的优势 1. 起燃温度低,节省能源,一般在200-400。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的显着特点,燃烧易达稳定,到起燃温度后无需外界传热,能完成氧化反应。 2. 适用范围广,噪音小,且燃烧缓和,运转费用低。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果
催化燃烧设备的优势
1. 起燃温度低,节省能源,一般在200-400。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的显着特点,燃烧易达稳定,到起燃温度后无需外界传热,能完成氧化反应。
2. 适用范围广,噪音小,且燃烧缓和,运转费用低。催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果
3. 处理效率高,无二次污染,用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,物为无害的CO2和H20,因为无二次污染问题,此外,由于温度低,能大量减少NOx的生成。
4. 可处理复杂成分的低浓度VOCs,一般低浓度的烃类、醇类、酮类等都可以用催化燃烧法处理。
5. 工艺简单,操作安全。
催化燃烧设备的特点
用催化燃烧处理废气是理想的方式,它不仅燃烧效率高在处理废气的过程中还能够抑制有害物质的形成,对氧气的适应程度较高,因此逐渐取代了普通的燃烧方式被广泛应用。
1. 气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。
2. 便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。
3. 辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。
4. 较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
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