前言

四月的江苏常州，花儿吐艳、柳枝婀娜、碧水传情、山峦叠翠，处处芳菲浸染。

而老进此行的目的，却并非为了观赏这里的“芳菲碧水”，而是去实地探访江苏武进建安八分公司，了解他们项目上编制的28米的网络计划--即工地上的“清明上河图”和学习黄才良黄老先生的精益建造理论。

28米工地“清明上河图”

首先探访的是九洲花园三期项目，位于常州市沪宁高速公路北，从57号到65号，共计7栋住宅楼，总建筑面积141663平方米。从外表看，58号楼同其他6栋在建的大楼并无两样。

但是，外行看热闹，内行看门道，单看他们按穿插法施工管理标准编制的《住宅工程施工进度计划标准（价值流程图）》--即28米工地“清明上河图”，就能分析出门道来：

该计划共1587项活动，采用斑马梦龙网络计划软件编制，全长28米，涵盖工程临时设施施工到竣工验收环节，将整个施工周期细化到0.3天！老进经常见到的网络计划都是将主体结构5天-8天一层作为一个任务，甚至将整栋楼主体结构作为一个跨越上百天的任务，排的这么粗放，几乎就失去了管理意义！

而他们不是，比如一次结构包含了测量放线、电渣压力焊、墙体钢筋绑扎、墙模板拼装到位等就超过13项。二次结构中楼层整理、填充墙体放线、出楼层电管接长等超过23项。内墙抹灰中基层处理、挂钢丝网、墙面毛化处理等超过17项。外墙抹灰及保温中外墙抹灰放线、外墙灰饼、护角等超过18项。

从这个双代号网络计划中，可以直观反映出各分项、分部工程及各工序之间的相互依存和相互制约的逻辑关系，可查询在穿插法施工下任意时间节点、各楼层的工作内容和完成进度，清晰显示出工程施工的关键线路，有助于管理者集中精力抓住关键环节工作，确保工程进度满足计划工期要求。

用才良分公司常务副总经理张锦华的话来形容：“那就是一张建筑业的‘清明上河图’！”从计划中可以看出，他们的穿插施工做的非常好，比如一至四层正逐层抹灰时、五层在做灰饼、六层间歇、七层构造柱拆模、八层结构柱浇筑、九层间歇、十层腰梁施工、十一层三皮砖砌筑、十二层腰梁下砌体施工、十三层导墙施工、十四层清理、……十七层剪力墙模板拆除，从一个时间点看下来，几乎每个楼层都在施工，充分利用了工作面，大大节约了工期！

记得先前他们管这张图叫做：进度计划标准，后来改成叫做：价值流程图，为什么叫做价值流程呢？正是因为遵照了这张“清明上河图”的指引，58号楼才能精确完成事先制订的效率目标：实际施工工期比传统施工方法缩短了98天，缩短比率为19.3%。作业人员数量减少20.6%，降低劳动力成本在施工总成本中所占比重为7.2%。这就是价值！

当前，模块已细化到班组长层级，下一步将向工人普及，还有更具体更详尽的单个工序拆分，比如一次结构中的测量放线，操作分解又细化到了放线准备、放主轴线、放墙身线、放控制线、放门窗洞口位置线、弹外墙大角、外墙竖向控制线、检查验收等。他们还会建立自己的工艺工法库，并会在这些工序上挂接施工图纸、工艺工法、动画、图片、文字描述等内容，再将这道工序作为一个标准模块固化下来，并据此测算出该道工序的定额。只有测定出工序定额，才可能为末位计划（可执行的、具体到人的最末一级工序任务）的实施提供精准的资源匹配，为工序模块化的管理模式奠定基础，为阶段性核算与结算提供依据，为企业定额的编制提供依据。最终方便指导后续项目的实际施工!

这种做法真的可以复制吗？

在老进看来，他们已经将细节做到了极致，其实，这每一个细节的完善都需要耗费大量的精力和时间。比如深化施工图环节。目前建筑业的施工图一般都比较粗糙，欠缺美观，深化施工图就能很好地弥补这些缺陷。“深化建筑施工图是在设计院施工图的基础上进行深化、细化、优化的，把每个节点做法详细体现在图纸上，让不专业的人也容易看懂。58号楼原本只有101张施工图，但在黄才良团队精益求精的努力下，截至目前，深化的施工图多达几千张。又如住宅工程工艺标准，要实现从理论到实践再到理论的提升，其间的难度非亲历而不可言。需要根据工艺拆分标准，组织技术人员在总结、优化公司历年工程建设中创优及通病防治做法的基础上，按末位计划的管理要求，对各道工序的每一项工艺，分流程节点显示、进度要求、施工准备、作业标准等十余项，有动漫、图表及简洁的文字描述，形成1.0版的《住宅工艺标准》（共24本），并将其录入公司工艺工法平台库，便于各项目日常查询应用。

消耗这么大的精力和时间，很多企业也很感叹，太难了！工艺工法、企业定额每个企业其实都应该有，但将其标准化继而指导实际施工，还是很有难度的！

有的说：才良项目之所以能做到这么细致，也是因为他有几十年的施工经验，有跟了他几十年的施工队伍，很多企业不具备这种条件！

还有的说：很多现场施工技术人员，并没有这样的现场经验！有的项目施工图纸还没出来，可能就已经开工了

也有人说：本来3年的工程，甲方非得让1年就将工期抢出来！一些央企或者甲方，多组织层级，公司并不是十分关心项目上的具体做法，只关心大里程碑节点，靠经验粗放式管理习惯了，项目上怎么会花这么多精力做这个事情？！

但是，老进并不这么认为，关键是我们是否真正认可这样做的价值！是否愿意拿人家精益求精的态度来做事情！

举个简单的与成本有关的例子，比如模板工在拆除盖梁模板时，模板之间的穿墙螺杆由于在浇注时沾上混凝土而使螺母不易拧开，但因只有一套墙模板，为了完成下一道模板安装、使浇注工作能够尽快进行，拆模时间就要尽可能缩短，最直接的办法是用氧气割枪把螺丝割掉。这样，螺丝就不能再利用，同时又消耗了工业氧气和乙炔，虽然争取了时间，但造成材料浪费。流程设计不合理还会导致设备使用效率低下。比如在剪力墙外墙模板制作与安装过程中，外墙外侧模板比较宽大与笨重，模板工通常用塔吊来吊装模板，由于流程设计的原因，不是将模板拆卸后马上调运到另一处安装，而是把模板放下来，等钢筋工将工作面的钢筋绑扎好，模板工重新起吊模板移运到位才进行安装，这样使塔吊重复做了同样的工作，既耽误了时间、浪费电力和磨损机械，也造成了人力浪费！前期一次做透，后期避免返工，节约工期，保证施工质量，减少资源浪费……做项目管理，工期、质量、成本、安全，哪个是小事？！

结束语

当前建筑业，施工工业化、装配式建筑已经是大势所趋，粗放式管理已成过去时，“精益建造”才良模式的施工组织，体现在施工现场的工业化管理，以造汽车的方式建造建筑，以生产汽车零部件的精准要求，完成每一个施工模块，它是将工厂化生产的精准要求运用到施工现场，如果没有合理的施工部署、没有细致的计划排布和工序衔接设计、没有成体系化的施工工艺来支撑，是很难做到的！