HDGK-II 高压开关动特性测试仪 使 用 说 明 书
5.1、主菜单【设置】:
测试前,仪器的各种操作状态的设置。
5.1.1、【测试设置】
①速度定义:仪器已经固化了10种速度定义(注:此10种定义可以根据需要用PC机对仪器重新定义并固化),根据开关型号不同,选取相应的定义。如果找不到相应的定义,则一般取“合前分后10ms”测出“时间-行程特性曲线”再在曲线上进行相应分析得到相应速度值。
②传感器安装:根据测速传感器安装位置不同,选取相别。如果是三相联动机构,一般选在“A”相。
③测试时长:指内部电源输出操作电压的时间长度。
250ms:一般开关的单分、单合试验,选250ms时长;
500ms:一般开关“合-分”或“分-合”操作时,选500ms时长;
1000ms:老式的发电机出口开关如SN4-10G、SN-20G的合闸时间一般大于500ms,做此种开关的单合、单分试验时,选1000ms时长;
2000ms:开关做“分-合-分”操作时,选2000ms时长;
4000ms:①开关做“合-分-合-分”操作时,选4000ms时长;
②进行仪器内部操作电压校验时,选4000ms时长。
④触发方式:
内触发:用仪器内部直流电源进行分、合闸操作;
外触发:仪器内部直流电源不工作,用现场电源(交流直流均可)操作开关动作。仪器做合(分)闸时,仪器的“外触发”接线直接并接到合(分)闸线圈上,开关动作时,仪器从线圈上取电压信号作计时起点。
⑤传感器:有通用、旋转和直线传感器三个选项,根据所用的传感器进行相应设定即可。
⑥速度测试:如现场不是行程试验,将此项关闭,可以缩短试验时间,减轻试验强度。
⑦行程测试:用直线传感器测速时,将此项开启,能测得开关行程值;用通用和旋转传感器
电力电缆故障综合寻测技术 培训资料
(一) 电力电缆 的结构及故障产生原因
电力电缆主要由:导体、绝缘层、屏蔽层和护层四部分组成。
其中:
导 体:有铜和铝(现在也有铝合金)等材质。
绝缘层:包在绝缘的外面,起绝缘作用。
屏蔽层:主要起均匀电场的作用,能使线芯表面
电场强度下降3%,工频击穿电压提高30%。
护 层:起保护绝缘层、承受机械外力或拉力等作
用,以免导线受损,有金属护层、橡塑护层和组合护层。
金属护层:可以防止水分和其他有害物质进入。
电力电缆故障产生原因
1.外力损伤。如:人为破坏,机械损伤,地面下沉等等,
地址:西安市高新区锦业二路信凯工业园信凯大厦5F 邮编:710077
029-88225078 88223918 E-mail:ljk@xahp.com Http: //www.xahp.com
(一) 电力电缆 的结构及故障产生原因
2.接头工艺质量及接头环境。如:做接头时未完全按照工艺要求制作,接
头放置在湿度较大的环境中等等。
变压器试验技术 、变压器试验依据规范
1、变压器试验的标准
(1)《电力变压器 第3部分 绝缘水平与绝缘试验》(GB 1094.3—2003)
(2)《高电压试验技术 第1部分 一般定义及试验要求》(GB/T 16927.1—2011)
(3)《电力变压器试验导则》(JB/T 501—2006)
(4)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150-2016)
(5)《电力设备预防性试验规程》(DL/T 596—2005)
2、变压器的试验项目
《电力变压器 第1部分 总则》(GB 1094.1—2013)中规定了变压器要进
行的3类试验: 例行试验、 型式试验和 特殊试验。
2.1 例行试验
(1)绝缘油试验或SF6气体试验
(2) 变压器绕组连同套管的直流电阻测试;
(3) 变压器变比测试(所有分接头)
(4) 变压器接线组别(三相)单相变压器的极性;
(5) 测量与铁芯绝缘的各紧固件(连接片可拆开)及铁芯(有外引接地线的)的绝
缘电阻
(6) 非纯瓷套管试验试验;
(7)有载调压切换装置的检查和试验
(8) 变压器线圈绝缘电阻及吸收比,极化指数试验
(9) 绕组及套管的tgδ、电容量
(10) 高低压绕组连同套管的直流泄漏电流
(11) 变压器绕组变形试验(50MW及以上变压器做)
(12) 绕组连同套管的交流耐压试验
(13) 绕组连同套管的长时感应电压试验带局部放电试验
(14) 额定电压下的冲击合闸试验
(15) 检查相位
(16) 测量噪声
电力电缆故障综合寻测技术 培训资料
(一) 电力电缆 的结构及故障产生原因
电力电缆主要由:导体、绝缘层、屏蔽层和护层四部分组成。
其中:
导 体:有铜和铝(现在也有铝合金)等材质。
绝缘层:包在绝缘的外面,起绝缘作用。
屏蔽层:主要起均匀电场的作用,能使线芯表面
电场强度下降3%,工频击穿电压提高30%。
护 层:起保护绝缘层、承受机械外力或拉力等作
用,以免导线受损,有金属护层、橡塑护层和组合护层。
金属护层:可以防止水分和其他有害物质进入。
电力电缆故障产生原因
1.外力损伤。如:人为破坏,机械损伤,地面下沉等等,
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(一) 电力电缆 的结构及故障产生原因
2.接头工艺质量及接头环境。如:做接头时未完全按照工艺要求制作,接
头放置在湿度较大的环境中等等。