紫铜止水渗漏原因有哪些?
1 、紫铜片止水加工及安装不当引起渗漏:工厂购买的紫铜片板必须进行加工,先要根据水平止水和垂直止水的展开尺寸剪切成条,紫铜片条尽可能长一点,以减少接头的数量,再根据设计图纸将止水压制成型,最后进行焊接。紫铜片止水的接头焊缝质量对渗漏将会产生很大的影响,焊前宜用紫铜铆钉铆定,按照规范要求紫铜片焊接需采用搭接双面焊,搭接长度不小于20mm; 水平搭接焊,容易操作,但水平止水与垂直止水的接头操作难度较大,而且要在现场进行焊接,有的施工人员图省事,直接对接或单面焊接,既不符合规范要求,也容易造成焊缝质量达不到要求,出现漏焊、砂眼、穿孔等问题,产生渗漏。 紫铜片止水安装过程中需要固定,有的施工人员图省事采用铁钉把紫铜片止水固定在模板上或穿孔用铁丝吊在钢筋上,留下孔洞,形成渗漏隐患; 在立模过程中有的施工人员为了避开竖向围临将紫铜片止水随意
为什么给止水铜片设置铜鼻子?
从止水铜片大样图以及很多水工项目安装可知,止水铜片在水工建筑中的应用都会在中间设置一道凸起的部分,我们称之为铜鼻子,而为什么要设置这个铜鼻子呢?其一,这是更加便于止水铜片的固定,防止在安装的时候发生位移;其二是由于凸起的止水铜片,在安装的时候,可以在空腔内填塞沥青麻丝等材料,那么在发生类似地震等会使地面发生不均匀沉降的时候,由于建筑缝内设置了止水铜片,而止水铜片已经与钢筋混凝土咬合紧密,地表拉伸的同时也会拉伸止水铜片,由于止水铜片的抗拉强度在200MPa左右,超出这个方位则有可能将止水铜片拉断,而这时候铜鼻子就可代替原材料的拉伸,相当于增加其抗拉强度,以达到防震防水的目的。
止水铜片焊接检验及标准
在水工建筑施工现场,常用的紫铜止水焊接方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等四种方法,大型结构也可采用自动焊。止水铜带焊接过程中需注意,接前先用钢丝刷或砂纸去除铜止水表面的油污等杂物,清理好焊丝和焊件的清洁。搭接长度应不小于2cm,得具体根据你工件厚度形状 焊接要求来决定。焊接接头表面应光滑、无砂眼或裂纹,不渗水。接头必要时进行强度检查,抗拉强度不应低于母材强度的80%。 紫铜止水焊接,是施工检验的重点项目,检验焊接的方法采用水铜片液体渗透试验,用煤油在焊缝的一面涂沫后,观测焊缝另外一面是否有煤油渗透。“一看、二摸、三闻” ①、一看:观察焊缝外观是否存在沙眼、漏焊、裂缝等问题,