关于反渗透膜的奇怪问题
我公司的反渗透膜在经过清洗之后有一个奇怪现象，具体如下：进水电导在1010左右，出水电导在45-48之间（清洗之前在40以内），出水硬度在0.22毫摩/毫升（清洗之前在0.1左右）。我公司的膜排列方式为前5后3，共48只膜。我对每只膜壳进行测试，发现有三只膜壳出水硬度不正常，分别是第一段第二只，第二段第一只和第二只，硬度分别为7.2、0.96、0.87毫摩/毫升。尤其是第一段第二只膜壳，出水硬度7.2，接近进水硬度（化验多次）。按照以往的经验，怀疑是膜之间连接处密封圈泄漏，但是这次的情况有所不同，出水电导没有象以往出现大幅度增加（照以往，当有泄漏时，纯水总电导在100-200或更高，但这次出水电导在40-50之间），这给我们判断造成困难。我又对出现问题的膜壳进行化验，第一段第二只膜壳出水电导接近进水，第二段第一只和第二只出水电导高于总出水电导。为了排除膜壳之间泄漏的问题，我们对膜进行解体，重新安装，开车运行后问题没有改变。我们对此现象无法做出正确判断，请各位专家给与帮忙解决，不胜感激！
反渗透膜的一般清理方法
反渗透系统最终是需要进行清洗的，在你的RO系统表现出污染的倾向、长时间停运之前、或按计划进行常规保养时，建议你清洗RO系统。当出现下列污染特征（标准化后产水量下降10~15%，标准化后产水水质下降10~15%，或者给水与浓水间的压降增加10~15%）时，表明你的RO系统需要清洗了。 由于RO系统出现污垢而需要清洗的频率随地点的不同而不同，一般习惯上可接受的清洗频率是3~12个月一次。如果每个月你不得不清洗一次以上，你就应该改善RO的预处理系统，调整RO系统的运行参数，如果每1~3个月需要清洗一次，则需要在提高当前设备的运行水平上做工作，但是否需要改进预处理系统较难判断。 在RO设计中通常会忽视使用RO产品水冲洗系统中的污垢，采用该法可减少RO的清洗次数。在设备停运期间用产品水浸泡RO膜组件有助于溶解垢和松散沉积物，因此降低化学清洗频度。 污垢地点不同所需要清洗掉的污垢物也不同，但往往存在的污染物不止一种，因此使问题复杂化，常见的污染物种类有： • 碳酸钙垢 • 硫酸钙
讨论反渗透膜的化学清洗
大家对反渗透膜的化学清洗应该不陌生,各有各的做法,我发这个贴子的目的是和大家讨论一下,在反渗透膜的化学清洗时,根据膜厂家的建议,选择不同的化学药剂搭配来针对不同的污染物进行清洗,但不论采用什么化学试剂,膜 厂家都会对最终的清洗药剂有浓度和PH值的要求,而在实际操作中,这两者是相互存在矛盾的,比如酸洗:用0.2%的盐酸清洗,要求其浓度为0.2%,PH=2,这是很难做到的,因为浓度越低,溶液的PH值越高,当溶液PH=2时,此时的浓度远低于0.2%,而当溶液浓度为0.2%时,其PH值班又达不到2;同样在碱洗时也会遇到这种情况;请各位大虾谈一下你们在反渗透膜的化学清洗时,是以溶液的浓度为主呢还是以PH为主?