分析制药厂废水生物处理技术
近年来，由于受到诸多因素的影响，疾病呈现出高发趋势，对于治疗药物、保健药物、疫苗的需求量越来越大，这极大地推动着生物制药企业的发展，但同时也产生了越来越多的废水，这些废水属于高浓度有机废水，处理难度高。 按照生产工艺的不同，可以分为两类，一类是生物制药，指的是提炼植物等有机原料进行制药，另一类则是化学制药，指的是依靠化学反应所制成的药物。两者相比较而言，化学制药过程中需要应用更多的辅料，因而也就会产生更多的废水。 在制药过程中，生产工艺是影响废水差异性的重要因素。生物制药生产工艺复杂多样，因而在生产中所排放出的废水污染性极强，会严重污染水源及周自然生态环境。生物制药厂废水主要包括废滤液、溶剂回收残液、废母液，这些废水均含有高浓度的污染物，
有关外排采油废水生物处理技术进展
工业的发展以及社会对环境的忽视造成了越来越严重的环境污染问题。对有毒、难生物降解的有机废水，如石油开采、制药、农药、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。这类有毒、难生物降解的物质有很大危害，有些还具有致癌、致畸、致突变的特性，它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体健康造成危险。如：排入水环境中的油，能够阻止空气中的氧气溶入水中，使水中的浮游生物因为缺氧而死亡，并导致鱼与贝等变味，不宜食用，而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。而目前，我国大部分油田已经进入中后期开采阶段，采出液含水量逐年递增，许多油田在90%以上。据报道，1998年全年采油（气）污水产生量为4.1亿t，回注率为91.85%，外排达标率为50.56%。采油废水达标外排技术越来越受到人们的重视。 目前，比较常用的采油废水达标处理技术主要有物理法、化学法和生物法。在实际的应用中，单纯的物理、化学方法已经很难使废水排放达标，常常是多种方法联用，比如用物理化学法进行预处理后，再用生物法进行深度处理。本文将着重分析采油废