关于环保设计在石油化工的应用
1采用水资源重复利用的方法来减少化工污水外排的数量我们以化工装置中切换的冲洗水做例子，有的化工装置是可以生产不同牌号的产品，像聚合物装置，在生产过程中，由于需要更换牌照，会使用清洗水对颗粒料仓等冲洗从而保证产品的纯度。一般的企业会将冲洗后的污水直接排入污水处理系统或者在简单的处理后按净水排出。根据装置的不同，排放的水量也不同，比如说有的大型化工装置的料仓冲洗水会达到80m3／h，即便是间断性地排放，也是对水资源的一种严重的浪费。生产者和设计者都会考虑如何才能利用好这部分水的这个问题。这是一种比较清洁的料仓冲洗水，仅含有粉料之类的颗粒物，只需要对其进行简单的处理就可以再进行重复的使用了。如果在设计该化工装置时增加一个系统，可以对水进行收集，在进行过滤处理之后，便可以重复的对料仓进行清洗，这样做，不但提高了水资源的利用率，同时也对污水的排放问题进行了一些缓解。以某厂所建150kt/a聚丙烯装置为例对冲洗水回收系统进行分析，在其料仓的冲洗单元中增加了该回收系统，约耗资70万元，大约占到了所有装置投资的0.2%,可对环境保护拥有巨大的促进作用。这种做
石油化工环保设计论文研究分析
1改进某些化工装置的设计假使在一种150kt/a聚丙烯装置中增加一个冲料水处理装置，大概需要七十万的资金，这只相当于整套装置造价的百分之零点二，这是很小的投入比，但是这个冲料水处理装置却可以大大地减少污水的排放，一点微小的改进，就可以对节约水资源和环境的保护做出很大的贡献，诸如此类的例子，在企业生产中数不胜数，只要装置的设计者能够在装置的污染物处理上多多做一些改进，每年就可以为企业节省大量的处理污染的资金，同时也保护了环境。2企业建设之初要严把技术设计关目前，我国有很多企业使用的化工设计都是从国外购进的，很多指标都是根据外国的生产的情况而制定的，但是这些设计到了中国之后，中国的设计院却发现这些设计在中国的企业实际生产中并不适用，以污水排放来举例，从国外购买的设计显示，项目建成后的污水COD在3000mg/L左右，但是在中国的实际情况却