余热锅炉和欧萨斯锅炉的特点
在冶金行业中，采用余热锅炉和其它余热利用设备的节能方法，现已得到广泛的应用。余热锅炉已不仅仅是一台孤立的回收余热设备，而是现代冶金工厂十分关键而又必不可少的设备，它与熔炼炉和电收尘器一起，成为现代化冶炼厂的三大设备。 一、冶金余热锅炉的发展趋势 1、余热锅炉的发展进程发展的三个阶段20世纪50年代以前为余热锅炉的发展初期，由于对有色冶金余热的特点和烟气、烟尘的特性了解不够，误将余热锅炉与一般锅炉等同对待，辐射室及对流管束间距较小，锅炉短期运行后即被积灰堵死。60年代前后为发展中期，主要炉型有多通道式余热锅炉（如日本田熊株式会社为白银铜冶炼厂设计的余热锅炉），其最大特点是余热锅炉有一个较大的辐射冷却室，使积灰问题有所改善，但积灰问题尚未完全解决；60年代末至70年代初，余热锅炉进入成熟期，锅炉炉型以直通式炉型为主，有一个大的辐射冷却室，烟气在炉内不转弯，成直流式流动。实践证明，这一炉型经长期运行是比较正常可靠的。 目前余热锅炉的设计仍采用直通式炉型。它有效地解决了以下几个问题。 腐蚀问题通过提高锅炉的运行压力，有效地解决了低温腐蚀问
锅炉化学清洗应注意的事项
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应，最终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。1、拟定清洗系统的原则。锅炉化学清洗系统的拟定，应根据锅炉的结构特点和沉积物的状况以及热力系统和现场设备等具体情况而定。拟定清洗系统的原则是，应以系统简单，操作方便，安全可靠以及临时管道和阀门设备少等为原则。2、拟定化学清洗系统应注意的事项：(1)要保证清洗溶液在清洗系统各部分有适当的流速，清洗液能排干净。尤其要注意设备或管道的弯曲部分以及不易排干净之处，应避免因流速太小而使洗下的不溶性杂质沉积。(2)选择清洗用泵，应考虑其扬程和流量。如清洗用泵的容量不够或清洗溶液箱的容积太小，可将整个化学清洗系统分成几个独立的清洗回路依次清洗，保证清洗时有一定的清洗流速。(3)清洗系统的循环回路应包括清洗溶液箱。(4)清洗系统中，要装有足够的仪表及取样点，以便测定清洗溶液的流量、温度和压力以及化学监督。(5)清洗系统应安置附有沉积物的样管以及主