钢结构安装焊接施工技术
安装焊接前的准备工作 本工程使用的高层建筑结构用钢板在国内应用并不多，针对其中数量较多且具有代表性的接头形式进行了相应焊接方法的工艺评定试验。试验钢材包括Q345GJC-Z15（壁厚70mm）、Q345GJC-Z15（壁厚40mm）、Q345C（翼缘厚28mm），焊接位置为柱—柱横焊、柱—梁平焊（包括桁架梁上下翼缘平焊）、T型角立焊。坡口形式及尺寸按设计要求。焊后外观及超声波检查合格后取样进行了力学和物理试验。试验结果接头的抗拉强度达到母材抗拉强度标准值，接头弯曲180°无裂纹。采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准，性能优良。清渣、气刨、焊条烘干保温等装置应齐全有效。 5.2.2手工电弧焊及CO2气保焊焊材和设备 （1）焊条应在高温烘干箱中烘干，焊条烘干次数不得超过两次。 （2）焊丝包装应完好，如有破损而导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。 （3）CO2气体纯度应不低于99.9%（体积比），含水量应低于0.05%（重量比），瓶内高压低于1MPa时应停止使用。 （4）焊机电压应正常，地线压紧牢固，接触可靠，电缆
钢结构油漆涂装施工技术要求
为规范钢结构施工中油漆涂装操作和提高油漆涂装合格率，制定本技术要求。 1影响油漆涂装质量的因素包括：除锈质量、漆膜厚度、油漆配套、环境温度、环境湿度等诸多方面。施工和检验人员应严格遵照验收规范GB50205操作。并注意以下环节的质量控制。 2涂装前钢材表面除锈质量是决定漆膜防腐蚀效果和使用寿命的关键因素。必须严格执行GB8923规定的各种除锈等级质量控制要求。常用除锈方法、除锈等级及适用范围见附件1。 3经过除锈的钢材表面暴露在空气中极易氧化，应在清理后6小时内完成第一道底漆。 4两种恶劣的作业环境危害极大。1)相对湿度过高和钢构件温度过低会导致钢材表面结露，严重影响油漆在金属表面的附着力。2)环境温度过高，溶剂挥发快，引起漆膜内外干燥不同步，出现皱皮、起泡、起小孔、涂层表面不平滑现象。因此，作业环境应在干燥天气(相对湿度低于85%)、室外气温在5~30下进行。在烈日下、雨天、潮湿天气下严禁施工。（氯化橡胶漆可在低温下施工） 5只有工艺配套性良好的油漆才能保证漆膜层与层之间不出现咬底、脱落、起泡、起皱等现象。常用油漆配套要求及施工要点见
转载！钢结构安装施工技术分析！
摘要：在当今建筑工程的结构设计中，使用钢结构的结构设计的形式越来越多，以实现建筑功能的结构需求。这是因为钢结构的设计施工具有施工方便、结构跨度大、机械化程度高等多重优点。本文从钢结构的特点、钢结构的安装施工技术及钢结构安装工程施工注意事项进行分析。 关键词：钢结构；安装技术；施工技术 1.钢结构的特点 钢结构施工时间短、用于施工的钢结构构件可以是工厂化生产、现场安装，可以大大缩短施工的时间，节约时间；空间大：由于钢材的抗压、抗侧弯强度均为混凝土的1.5 倍，因此在等同强度的条件下可以缩小截面从而增大了有效的空间；可循环利用：钢结构建筑的施工材料可以实现再生利用，这样就减少了大量的建筑垃圾。抗震性能好，由于钢结构属于柔性结构、自重轻，能有效地降低地震响应及灾害的影响程度，有利于抗震。耐火性差：钢材的导热系数远远大于钢筋混凝土的导热系数，其耐火性能也远远差于混凝土结构，当温度达到600℃的时侯，钢结构就会基本丧失其全部的强度和刚度。因此在钢
钢结构除锈防腐施工技术及方案
一、 范围 （案例） 本方案仅为针对***化肥厂造气车间及其他车间部分钢结构工程制定的防腐蚀施工工艺。 二、施工准备 2.1 材料（防腐材料和甲方商议定案） 2.1.1钢结构工程防腐材料的选用应符合设计要求。防腐蚀材料有底漆、面漆和稀料等。钢结构工程底漆有红丹油性、钼铬红环氧酯等；钢结构防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸调合漆等。各种防腐材料应符合国家有关技术指标的规定，还应有产品出厂合格证。 2.2 主要机具： 合金钢铲刀、电动磨光机、砂布、钢丝刷、棉丝、油漆小桶、毛刷、辊刷等。 2.3 作业条件： 2.3.1 油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。 2.3.2 防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设计要求。 2.3.3 防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。 2.3.4 露天防腐施工作业应选择适当的天气，