乳化液废水处理及设备的研制
简介： 乳化液废水是工厂生产中产生的常见废水 ,其特点是品种繁多,COD cr 和含油量浓度高,处理难度大.我们通过工程实际研究出高效破乳絮凝剂及JR型系列全自动乳化液处理机,对废水进行了有效的治理,达到国家排放标准。关键字：乳化液废水 高效破乳絮凝剂 JR型系列全自动乳化液处理机 1.概述 机械制造工业中，金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后 , 就会变成废水排出。 乳化液中主要含有机油和表面活性剂，是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性 , 还加入了亚硝酸钠等。 由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到最低值，这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动 , 形
汽车涂装废水处理设备介绍
汽车涂装是汽车生产的一个重要环节，对于汽车成品具有3个主要作用：（1）使汽车外表更具观赏性；（2）防止汽车中金属构件的生锈损坏，延长汽车的使用寿命；（3）提供不同的车身颜色满足消费者的个性化需求。 由于采用的涂装工艺及使用涂料的不同，各工序废水的水质差异较大。汽车涂装废水主要特征： （1）涂装工艺产生的废水包含各种形态的有毒有害物质如Ni2 、Cu2 、Zn2 及其化合物、VOCs、油漆颗粒等，这些污染物会对受纳水体及土壤环境产生潜在危害。 （2）电泳和喷漆工序产生大量的有机污染物，可生化性差，采用生物处理工艺时废水中有生物毒性的物质，可能会抑制微生物的活性甚至造成微生物中毒死亡，影响处理效果。因此，需针对不同水质选择合适的预处理工艺以分担后续生物或高级处理的负荷。 （3）由于涂装工艺中不同工序产生不同浓度和
含煤废水处理系统的技术方案
含煤废水处理系统是煤炭输送系统中重要的组成部分。电厂每天均会产生大量来自皮带栈桥、转运站、汽运煤道路等冲洗水及煤场区域因降雨而汇集而成为含煤废水。含煤废水具有悬浮物量大、色度高等特点，若外排将严重污染周边环境，同时会造成水和煤炭资源的浪费。 根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》(DL/T 5046-2006)规定：含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场喷洒或灰渣加湿等用水；当处理后废水用作其他用途时，其水质应符合CJ/T 48以及与其用途相适应的用水水质的规定。 含煤废水处理现状及分析 含煤废水来源于输煤系统和汽运煤道路冲洗水、喷淋水及煤场区域雨水等。含煤废水具有悬浮物浓度高（可达到5000mg/l)、浊度大、色度深等特点，不适合混入工业废水系统进行综合处理。 含煤废水主要成分为煤（泥、渣）和水，基本无其它有害成分。经过处理后，可实现综合