脱硫除尘设备—影响工业气体脱硫因素分析（一）
脱硫除尘设备—影响工业气体脱硫因素分析(一)2013-04-19 11:34 | 点击： 90 次在应用脱硫除尘设备进行工业气体脱硫过程中，脱硫液组分及气体硫化氢的分析承担着配合生产和指导生产的重要作用，是化工正常生产的眼睛和耳目，因此在脱硫液分析过程中，必须做到快速、准确。总碱度的测定总碱度的测定是每天分析的必要工作，要求我们每个班都要进行分析测定，以此来确定每个班的碱的补加量。总碱度的测定我们采用的是酸碱中和反应原理，双指示剂滴定法。这里需要注意的是酸碱指示剂的使用。对双色指示剂如甲基橙，溶液颜色取决于[In-]/[HIn]的比值，与指示剂的用量无关。但因指示剂本身也要消耗滴定剂，当指示剂浓度大时将致使终点时颜色变化不敏锐。单色指示剂如酚酞的用量对颜色的影响较大。因为一种单色指示剂，若HIn无色,颜色深度仅取决于[In-]。设δ[In-]为[In-]的分布系数，则有
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本帖最后由 esse2012 于 2014-1-17 14:04 编辑 当代镁法脱硫作者丨吴东旭 近几年镁法脱硫在国内引起广泛的关注，无论是进一步研究还是工业的应用其步伐明显加快。我国拥有丰富的镁资源，为镁法脱硫提供了一个坚实的原料保证。 镁法脱硫产出的脱硫副产物七水硫酸镁与钙法的脱硫副产物石膏存在这根本上的不同。现阶段脱硫石膏成为钢铁、电厂企业处理的难题，脱硫石膏品质不好无任何利用价值，造成二次污染。相比七水硫酸镁经济价值较高，在工业、农业、食品、医药行业有广泛的应用，电厂、钢厂脱硫与肥料生产相结合既适应当前环保所提倡的循环经济又能为钢铁、电厂企业带来额外的效益，镁法脱硫无论国内外都是一个不错的选择。 目前
脱硫除尘设备—影响工业气体脱硫因素分析（二）
硫酸盐的分析硫酸盐的分析采用的是钡镁沉淀—EDTA络合法。首先需要注意理清反应过程机理，正确确定反应终点。反应过程首先在弱酸性条件下加入过量的Ba2+标准溶液，将SO42-完全沉淀为BaSO4，然后在PH值等于10的氨性缓冲液条件下，以MgY和铬黑T为指示剂，用EDTA滴定过量的Ba2+离子，从而计算出SO42-含量。其次要确保加入钡镁混合液的量要始终大于脱硫液中硫酸根的含量，避免脱硫液中的硫酸根离子未能全部沉淀，造成结果偏低。为了消除此因素影响检测结果，建议在实际的生产过程中，根据硫酸钠的浓度变化情况，可把溶液稀释后检测以确保检测结果的准确性。或者通过不同的取样体积，例如同时取样0.5mL和1mL来对比试验结果，以此来调整取样体积，以适用于分析操作。(这里也可以调整钡镁混合液的添加量)另外，还有至关重要的一点，就是分析过程中所有配制的溶液均要采用合格的蒸馏水，如果水质不合格，将造成分析结果的不准确。硫氰酸钠的分析硫氰酸钠的分析采用的是三氯化铁-比色法，首先要注意的是标准曲线的绘制。其中一定要弄清楚横坐标上硫氰酸钠含量的单位，要是标准曲
湿式脱硫---镁法工艺简介
一、镁法工艺的发展 湿式镁法脱硫技术对于业内人士来说已经不再是什么新鲜词汇，尽管钙法脱硫在不久前的过去占有主要市场份额，随着镁法脱硫在国内越来越被看好，在不久的将来势必大有作为。 为什么这么说呢?我们来看一看镁法脱硫的发展史。 据悉，发达国家早就开始用镁法脱硫逐渐取代钙法脱硫，1968年，美国在华盛顿地区开展镁法脱硫的研究。1978年美国建成并投产了世界上第一套商业运行的2台350兆瓦机组的镁法烟气脱硫装置。随后镁法脱硫在美国普及开来。经过30多年的商业运行实践证明，镁法脱硫技术成熟可靠，脱硫效率高，副产品可以综合利用，显示了越来越大的优越性。不仅如此，氧化镁脱硫工艺在世界各地都有非常多的应用业绩，其中在日本已经应用了100多个项目，台湾的电站95%是用氧化镁法，另外在美国、德国等地都已经推广和应用。