氧化沟转刷曝气机的结构特点与原理
概述： YSP1000型氧化沟转刷曝气机是一种新型曝气机，它的核心部件——叶片采用高强度不锈钢冲压成型。整套机组的特点是重量轻、强度好、运转平衡、充氧效率高、安装操作方便，可连续或间断运行，广泛应用于城市污水处理，也可用于印染、石油化工、食品加工及造纸、制革等工业废水的处理。该设备主要由转刷叶片、传动主轴、电机驱动机构及联接支承等部件组成。叶片在传动主轴的带动下旋转，冲击水体，推动水体作水平层流，从而使水与空气充分接触，同时使空气随叶片的旋转而被带入水中并被强制切割，促进氧的传输。 转刷曝气机主要用于氧化沟的曝气，对污水进行充氧。刷片由碳钢或不锈钢材料制成，具有曝气、水平推流及混合等作用，是理想的曝气设备。主轴上均匀布置着刷片，转刷在驱动装置的传动下旋转，刷片与水接触，将水抛入空中，形成水跃，充分与空气接触，空气迅速溶入水中，完成充氧过程。同时刷片对水的推流作用确保池底有0.15-0.3m/s的流速，使活性污泥处于悬浮迁移状态，与进水混合良好。 转刷曝气机属于水平轴曝气机，是氧化沟处理工艺的关键设备。转刷曝气机可起到
氧化沟污水处理工艺及特点
水处理技术:氧化沟是在传统活性污泥法的基础上发展起来的连续循环完全混合工艺，是用延时曝气法处理的一种环形渠道，平面多为椭圆形，总长可达几十米，甚至几百米以上。在沟渠内安装与渠宽等长的机械式表面曝气装置，常用的有转刷和叶轮等。曝气装置一方面对沟渠中的污水进行充氧，一方面推动污水作旋转流动。氧化沟多用于处理中、小流量的污水和工业，可以间歇运转，也可以连续运转。1、氧化沟工艺的特点：(1)氧化沟的沟渠长度较大，污水在氧化沟内停留的时间长，污水的混合效果好。可以不没初沉池，有机悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度;(2)氧化沟的曝气装置具有两个功能:供氧并推动水流以一定的流速循环流动。污泥的BOD负荷低，同延时曝气法。对水质和水量的变动有较强的适应性;(3)污泥龄长，有利于硝化菌的繁殖，在氧化沟内可产生硝化反应;污泥产率低，且多已达到稳定的程度，不需要再进行硝化处理，可直接进行浓缩脱水。(4)如采用一体式氧化沟，可不单独设二次，使氧化沟与二沉池合建。中间的沟渠连续作为曝气池，两侧的沟渠交替作为曝气池和二次，污泥自动回流，节省了二沉池与污泥回流系
氧化沟工艺的原理、技术特点及其工艺的发展过程
摘要：本文在阅读大量文献资料的基础上，较为全面的阐述了氧化沟工艺的原理、技术特点及其工艺的发展过程，着重介绍了氧化沟脱氮除磷的工艺，最后针对氧化沟的工艺及其发展方向提出了讨论。关键词：污水处理 氧化沟 脱氮除磷1 氧化沟工艺概述1.1氧化沟工艺基本原理和主要设计参数氧化沟又名氧化渠，因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。以下为一般氧化沟法的主要设计参数：水力停留时间：10－40小时；污泥龄：一般大于20天；有机负荷：0.05－0.15kgBOD5/(kgMLSS.d)；容积负荷：0.2－0.4kgBOD5/(m3.d)；活性污泥浓度：2000－6000m
到底哪个氧化沟工艺最好？
有个题请教一下:某城市拟建一座污水处理厂,经分析论证拟采用氧化沟工艺,提出了如下四种工艺流程1.污水-提升泵房-粗格栅-细格栅-旋流沉砂池-Carrousel型氧化沟-二沉池-消毒-出水2.污水-粗格栅-提升泵房-细格栅-旋流沉砂池-Orbal型氧化沟-二沉池-消毒-出水3.污水-粗格栅-细格栅-提升泵房-平流沉砂池-一体氧化沟-二次沉淀池-消毒-出水4.污水-粗格栅-提升泵房-细格栅-平流沉砂池-三沟(T)型氧化沟-二次沉淀池-消毒-出水到底哪个氧化沟工艺最好？请各位高手指点并给出理由。[ 本帖最后由 xujun0506 于 2010-9-14 23:50 编辑 ]