水泵机械密封漏水的原因有哪些
水泵机械密封漏水的故障是水泵故障中最容易出现的故障，所以水泵机械密封也属于水泵部件中比较关键的易损件之一，水泵选型时机械密封材质一定要能适合用户输送的液体介质，通常水泵出厂都是氟橡胶机械密封有的厂家是丁晴橡胶机械密封，如果腐蚀性比较严重得选用四氟材质的机械密封。步骤方法1、机械密封处渗漏水的第一种可能性是机封的动、静环平面磨损。而造成机封的动、静环平面磨损的原因有六个方面：2、安装过紧。观察机械密封的动静环平面，如有严重烧焦现象，平面发黑和很深的痕迹，密封橡胶变硬，失去弹性，这种现象是由于安装过紧造成的。处理办法：调整安装高度，叶轮安装后，用螺丝刀拔动弹簧，弹簧有较强的张力，松开后即复位，有2-4MM的移动距离即可。3、安装过松。观察机封动、静环平面，其表面有一层很薄的水垢，能够擦去，表面基本无磨损，这是弹簧失去弹性及装配不良造成，或电机轴向窜动造成。4、水质差含颗粒。由于水质差，含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高，形成磨料磨损机封的平面或拉伤表面产生沟槽、环沟等现象。处理办法：改进水压或介质，
卸酸泵机械密封漏水的解决方法
近期国际社会广泛达成环保共识，为了我们共同的家园地球环境改善已经迫在眉睫，那么跟环保息息相关的化工行业有许多领域都有使用卸酸泵设备，而在使用卸酸泵的过程中有时难免会出现机械密封漏水的情况，那么如果我们遇到卸酸泵机械密封漏水要怎么排查原因并且怎样去解决这个问题呢，请继续阅读下方内容。 卸酸泵机械密封漏水的原因及解决方法： 1、轴封烧毁。（更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因） 2、固定环破裂，轴封护罩，转动环破裂，伸缩环破裂。（看有没有坚硬或锋利的杂质在里面，并更换破裂部分） 3、叶轮锁帽没有锁紧或密封好。（更换叶轮锁帽及密封圈，并锁紧） 4、某个部位被腐蚀。（更换更好的，或者材质适合药水的配件） 5、安装时轴心高度过高，或者伸缩环没有压到底。（拆开，重新调整轴心高度，安装时确保伸缩环压到） <
泵用机械密封的安装和使用介绍
泵用机械密封的安装和使用 安徽南方泵业公司网站：http://www.nfpv.cn 机械密封广泛用于各种类型的泵。机械密封是一种精度较高的密封装置，对安装和使用条件均有一定的要求。 1、 机械密封安装使用的一般原则（1）弄清设备的情况，要了解设备转轴的转速、轴径；设备制造精度及密封腔尺寸，设备本身的使用寿命以及设备在生产工艺中的地位等要做全面均衡的考虑。（2）估算介质压力。泵的密封腔压力一般不是泵的出口压力，而是低于泵的出口压力（3）弄清密封介质情况。要了解密封介质的状态，<BR>是气态还是液态，介质是否含颗粒及颗粒状况；了解介质的性质、温度，以便合理选型及采取必要的冷却、冲洗、润滑措施。 2、 机械密封安装使用的技术要求（1）安装机械密封部位的轴或轴套的径向跳动公差应符合标准。轴或轴套的表面粗糙度应符合技术要求，外径尺寸公差为 h6。（2）传动轴的轴向窜动量不超过 0.2mm。（3）密封腔体端面对轴表面的跳动公差应符合标准。
离心泵机械密封常规检查要点
=机械密封是离心泵部件中极为重要的一个部件，其作用是可以防止输送介质的泄露、提高离心泵的工作效率。对于输送特殊的酸碱性介质及化学液体，机械密封更可以防止介质泄露所造成的损失和污染等问题。因此对于离心泵的机械密封检查，在离心泵的日常部件检查中是较为重要的。离心泵的机械密封检查包括以下六点：1、检查离心泵机械密封内部有无杂质，例如泥沙或者焊渣等。2、检查离心泵机械密封的动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷，这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。3、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。4、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形，倔强系数是否变化。5、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。6、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷，测量胶圈直径是否在工差范围内。7、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。更多密封知识及其相关产品信息参见：
盒式机械密封的结构与特征研究论文
集装式盒式密封的结构及特点我公司2000年新建的装置，因为含有易燃、易爆的轻C4介质，所以对机泵的密封性要求较高。现在它采用的大都是机械密封，其中以集装式盒式密封为主。所谓集装式盒式密封就是一种把所有零件组装成为一个部件，然后把此部件装于轴上，拧紧螺钉即可工作的一种密封形式。该结构示出其中间开口为封液的入口，双端面和单端面比较，双端面密封具有两对摩擦副，有更好的可靠性，适用范围更广，可以完全防止被密封的介质的外漏，但结构较为复杂致造价也较高。（1）它们的动环均采用SIC（或硬质合金），具有高的强度及较高的硬度，不易变形；静环采用的材质是石墨，具有好的耐磨性。（2）较小的端面直径，降低了磨擦副的滑动速度和温升。适合的端面宽度（3-6mm），既保证了端面的温度，又保证了端面强度。（3）采用了蝶形弹簧，具有刚度高，弹力均匀，轴向位移小的特点，这样就使得轴向尺寸减小，从而减小了泵的体积。（4）所有的密封元件通过轴套与轴结为一体，节省了材料，也削弱了轴的强度，更便于统一零件的尺寸。（5）运行中密封状态稳定，泄漏量小，密封性能好，使用寿命长。（6）密封包