铁氧体法处理电镀废水的应用分析
铁氧法是处理含铬废水的最实用方法之一,对含铬废水的处理具有很好的效果。铁素体过程的基本原理和总体过程与实际的废水收集过程密切相关。主要技术参数包括硫酸亚铁用量、用量和反应时间。在氧化还原的控制阶段,需要测试废水的pH值。在此基础上,对电镀铬废水处理技术的现状和发展趋势作了进一步的分析。 0引言 当处理含铬污水时,经常使用电镀。该方法的优点是设备简单,投资小。同时化学成本低,处理能力好,清洗效果好。污水处理的有效性可高达99.99%。对于使用化学产品的处理过程,必须确保排放的废水达到标准并符合行业标准和国家法规。含铬物质的废水也必须在排放过程中进行积极测试,同时注意铬衍生污泥的质量验证,进一步避免二次污染。然而,当铁素体工艺应用于复杂的污水处理时,处理后必须科学地确定组成,以确保废水的质量,并在必要的时间内适当地回收和利用废水,以提高废水的处理效果。因此,在确保环境质量的同时,改进加工技术是其研究工作的核心目标。 1铁素体法电镀废水处理技术现状 由于含镍和铬的废水大多来自电镀工业,许多电镀和酸洗企业在这一阶段非常重视废
过滤与超滤处理法处理废水
过滤与超滤处理法处理废水过滤过程实质上是使废水通过具有微细孔道的过滤介质,废水在推动力作用下通过微细孔道,而微细颗粒则被截留,需要用清水反冲洗以除去被截留的固体物质,恢复过滤性能。超过滤膜法处理污水的基本原理是利用超过滤膜的膜孔选择性筛分水污染物,大于截留分子量的溶质绝大部分被截留,小分子量的溶质和溶剂则被透过。超滤过程的特点有:1、无相际间的变化,可以在常温下及低压力下进行分离;2、的、设备体积小、结构简单,故投资费用低;3、超滤过程只是简单的加压输送流体,工艺流程简单,易于操作管理;4、物质在浓缩分离过程中不发生质的变化;5、适合稀溶液中微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的处理;6、能将不同分子量的物质分级分馏;7、超滤膜在使用过程中无杂质脱落,保证滤液纯净。
活性污泥法处理含酚废水
活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生动物对水中酚等物质进行吸附和氧化分解,把有害物质转变为稳定的无害物质。其优点是设备简单,处理效果好,受气候条件影响小等;缺点是预处理要求高,运行开支较大。采用序批式间歇活性污泥法(SBR)处理酚浓度为1050mg/L的废水,总曝气时间设定为6h,酚去除率可达80%以上,且对COD以及氨氮保持较高的去除率。采用SBR工艺处理100~1000mg/L含酚废水时,将SBR分为填充、反应、处理和再生4个阶段,并分别考察了在填充阶段进行曝气和不曝气两种情况,发现曝气系统降解酚的反应时间少于不曝气系统,且效果更好。以活性污泥法为基础的改进生物法为提高常规活性污泥法的处理效率,改良工艺的应用是近年来生物处理技术发展的一个重要方向之一。例如,添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工艺);在普通序列间歇式活性污泥法(SBR工艺)中投加粉末活性炭即PAC-SBR工艺;利用形成生物铁絮凝体的生物铁法以及近年来开发的膜分离活性污泥法。
求助fenton法处理电镀废水细节
本单位主要用fenton法处理电镀废水中的化学镍废水,处理的目的是将废水中的次磷酸根氧化成正磷酸根。水质水量介绍:原水为化学镀镍水洗水,废水总磷:60~300mg/L,磷酸盐:1~20mg/L,COD:300~800mg/L,PH为5-7,水中还含有一些氨水。目前工艺:调节池(调节PH至3)--氧化池(亚铁+双氧水;反应时间约30min)--中和池(石灰)--混凝池(PAM)--沉淀--至综合调节池排放标准:总磷1mg/L,镍0.1mg/L运营状况:沉淀池污泥经常上浮,哪怕污泥不漂出水总磷也较高(次磷根)说明氧化效率不高,镍基本上可以降到0.2以下求教:1.造成污泥上浮的原因是什么,怎么解决 2.氧化反应:COD的氧化反应和次磷酸氧化反应哪个优先 3.怎么样才能提高fenton试剂的氧化效率,提高处理效果。