各种活性污泥处理系统设计与运行参数
活性污泥运行方式BOD-SS负荷[kgBOD5/kgMLVSS•d]BOS-容积负荷[kgBOD5/(m3•d)]生物固体停留时间（污泥龄）（d）混合液悬浮固体浓度(mg/L)污泥回流比（%）曝气时间（h）MLSSMLVSS传统活性污泥法0.2-0.40.3-0.65-151500-30001200-24000.25-0.504-8阶段曝气活性污泥法0.2-0.40.6-1.05-152000-35001600-28000.25-0.753-5吸附-再生活性污泥法0.2-0.61.0-1.25-15吸附池1000-3000再生池4000-10000吸附池800-2400再生池3200-80000.25-
活性污泥处理重金属废水
传统上处理重金属废水的方法主要是物理化学法，如吸附法、离子交换法、化学沉淀法、膜分离法、氧化还原法等，但这些方法都具有二次污染严重，处理成本高等问题。近年来人们开始为重金属废水的处理寻找新的方法。过去人们普遍认为活性污泥法不宜用来处理重金属废水，因为重金属废水中有机物质较少，而且重金属对污泥中的微生物有很强的毒害作用。但近年的研究结果表明，通过改造现行的活性污泥法可以处理重金属废水[1-2]。活性污泥法处理重金属废水主要是利用活性污泥中的细菌、原生动物等微生物与悬浮物质、胶体物质混杂形成的具有很强吸附分解能力的污泥颗粒来完成的。目前研究主要集中在活性污泥对重金属吸附能力以及活性污泥处理重金属废水的机理等方面。本文旨在通过对活性污泥处理重金属废水的工艺现状及其机理的分析，提出一些能提高活性污泥处理能力的切实可行的途径，为该方法的进一步研究和推广应用提供参考。1 不同类型活性污泥的处理效果 活性污泥可分为厌氧污泥和好氧污泥。好氧污泥主要利用生物絮凝和细菌分泌的胞外聚合物吸附—螯合重金属，因为好氧污泥含有的胞外聚合物和所带负电荷均高于厌氧污泥，所以好氧污泥比厌氧污泥更易
活性污泥法处理含酚废水
活性污泥法的基本原理是利用活性污泥中的好氧菌及其他原生动物对水中酚等物质进行吸附和氧化分解，把有害物质转变为稳定的无害物质。其优点是设备简单，处理效果好，受气候条件影响小等;缺点是预处理要求高，运行开支较大。采用序批式间歇活性污泥法(SBR)处理酚浓度为1050mg/L的废水，总曝气时间设定为6h，酚去除率可达80%以上，且对COD以及氨氮保持较高的去除率。采用SBR工艺处理100～1000mg/L含酚废水时，将SBR分为填充、反应、处理和再生4个阶段，并分别考察了在填充阶段进行曝气和不曝气两种情况，发现曝气系统降解酚的反应时间少于不曝气系统，且效果更好。以活性污泥法为基础的改进生物法为提高常规活性污泥法的处理效率，改良工艺的应用是近年来生物处理技术发展的一个重要方向之一。例如，添加粉末活性炭的活性污泥法(PACT工艺)；在普通序列间歇式活性污泥法(SBR工艺)中投加粉末活性炭即PAC-SBR工艺;利用形成生物铁絮凝体的生物铁法以及近年来开发的膜分离活性污泥法。
关于初沉污泥与活性污泥的合并处理
1.在初沉池合并 该种合并形式系指将剩余活性污泥排入初沉池配水渠道，与污水混合，然后与污水中的SS在初沉池一起沉淀下来，形成混合污泥。混合污泥进入污泥处理系统进行处理。。 该种流程最初出现于日本，其本意是利用活性污泥的絮凝性能提高初沉池对SS的沉淀效率。但很多处理厂发现，该流程夏季极易导致初沉池污泥上浮。目前，日本很多采用该种流程的处理厂已经或正在进行改造，使剩余活性污泥不进入初沉池。 当二级处理采用生物除磷工艺(A/O或A2/0)时，该种流程明显不合理。因剩余污泥中的磷将全部在初沉池释放到污水中，使除磷效率降至最低。当采用AB工艺时，不允许采用该种流程，因为AB工艺要求A、B两级的污泥要完全分开。目前有相当一部分处理厂采用氧化沟等不设初沉池的工艺，自然也就不存在这种合并方式。 2.在浓缩池合并 一些处理厂将初沉污泥和剩余污活性污泥排人同一浓缩池进行浓缩；也有一些处理 厂在浓缩池前设一混合池，剩余污泥和初沉污泥在混合池充分混合以后，再进入浓缩池进行浓缩。该种合并