厌氧生物膜法处理聚酯高浓度废水
厌氧发酵在城市污泥处理方面的应用已有一百年的历史，但应用于高浓度有机废水的处理则是近十几年的事情，先后开发出厌氧接触法、厌氧生物滤池、厌氧污泥床、厌氧流化床（膨胀床）、两相厌氧消化工艺等多种新工艺。厌氧工艺虽然是以一种高效工艺问世，但由于①反应器污泥增长慢；②启动时间长；③单用厌氧处理，出水水质一般不能达到排放标准，需辅以好氧处理；④应用经验较少等原因，它的实际应用还不多。本篇即介绍一则利用上流式厌氧生物膜法处理聚酯切片高浓度废水的工程实例。 某公司是一家由世界著名跨国集团投资6500万美元兴建的现代化聚酯切片企业，年产量8×104t，工艺流程如下：浆料搅拌→预聚→终聚→切粒→结晶器→冷却→出料。工业废水处理站总投资120万美元，好氧、厌氧工艺和设备全部由意大利引进，其中的厌氧工艺是欧洲最新专利技术，专门设计用来处理生产上排放的高浓度废水，出水再经好氧系统曝气后水质达标排放，低浓度水则直接进入好氧系统。 1 高浓度废水水质 主要成份有乙二醇、二甘醇、芳香族化合物对苯二甲酸、低聚物单体等。刚开始，生产不稳定用P放
厌氧生物处理的优势和不足
优势： 1可作为环境保护、能源回收和生态良性循环结合系统的技术，具有良好的社会、经济、环境效益。 2耗能少,运行费低,对中等以上(1500mg/L)浓度废水费用仅为好氧工艺1/3. 3回收能源,理论上讲1kgCOD可产生纯甲烷0.35m3,燃值(3.93×10-1J/m?)，高于天然气(3.93×10-1J/m?)。以日排10t COD工厂为例,按COD去除80%,甲烷为理论值80%计算，日产沼气2240m?,相当于2500m?天然气或3.85t煤,可发电5400Kwh. 4设备负荷高、占地少。 5剩余污泥少,仅相当于好氧工艺1/6～1/10. 6对N、P等营养物需求低，好氧工艺要求C：N:P=100:5:1,厌氧工艺为C:N:P=(350-500):5:1。 7可直接处理高浓有机废水,不需稀释。 8厌氧菌可在中止供水和营养条件下，保留生物活性和沉泥性一年,适合间断和季节性运行。 9系统灵活,设备简单,易于制作管理，规模可大可小。
北京厌氧生物处理的运行与管理
厌氧消化系统的启动主要是培养消化污泥，消化污泥培养正常的一个主要标志是产酸菌与甲烷菌数量上的动态平衡。产酸菌繁殖速度快，对环境条件要求较低，极易大量培养繁殖，而甲烷菌很脆弱，对环境条件要求高，初期培养较困难，因此，试运行中生物培养的主要目标是甲烷菌的培养。一般来说，甲烷菌培养良好时，产酸菌必然良好，但产酸菌的过度繁殖，不利于甲烷菌的培养，有时甚至不可能培养起来。 向消化池内投入消化种污泥，种污泥可以取自其他处理厂，如无条件，可从废坑塘种取部分腐烂的污物或污泥投入消化池作为种污泥。向消化池内逐步投入生污泥，使消化污泥自行逐渐形成。此法培养时间较长，一般需2－3个月才能将消化污泥培养正常。迪士尼娱乐·城dsnip008.com在培养消化污泥时，必须控制有机物的投配负荷，投配负荷太高，会导致挥发性脂肪酸的大量积累，使酸衰退阶段时间太长，从而大大延长培养时间。一般有两种控制方法：一是降低投泥的浓度；二是用初沉出水或二沉出水注满消化池，稀释投入的污泥。1、厌氧滤池的启动厌氧滤池的启动即完成反应器内污泥的增