关于风力发电机冷却技术的一些看法
风力发电机运行的环境从北方的阿拉斯加到南方的印度热带环境，从最低零下40度到最高65度。风力发电机需要经历各种极端环境，腐蚀性极强的盐雾环境，风沙极大的沙尘环境，海拔3000米的高原环境等。在有些风场，风向常年一致，风速基本保持恒定。而在其他一些风场，风向和风速由于地形和气候的影响，随时会发生变化。以上各种环境，对风机的健壮性有着严格的要求。 目前国内风机多采用来自德国的技术，这样的比例甚至达到80%-90%。大部分厂商为了跑马圈地抢占市场而直接去买图纸。这种图纸上的技术对国内风电行业的危害甚为严重。但是我相信，随着主要风电厂商的崛起和技术的提高，风机设计国产化必将是未来的趋势。 在风力发电机中，冷却系统分为以下几个部分： 1，发电机 2，齿轮箱 3，变频器 4，其他的比如液压单元和其他电气等 目前国内1.5MW以下的风机，冷却系统大部分都是采用空气直接冷却。即，用一个风扇直接对着部件吹。这种解决方案的优点是简单实惠，性价比高。缺点是无法调节系统温
风力发电机技术发展的现状及展望
目前，世界范围内已经出产了6MW、7.5MW的风机，各公司同时开始构想10MW的风机设计，如何选择设计参数、技术路线如何选择等问题亟待明确。就技术路线和发电机选型而言，已经生产大功率风机的公司各有不同，如Areva的M5000机组，采用半直驱路线，发电机为中压永磁同步发电机;Bard的VM机组则采用异步电机;而Enercon的E-126采用直驱励磁同步发电机配合全功率变频器，风机叶片分为两段;我国的华锐风电6MW风机沿用了传统的双馈技术路线。可以看出即使到了大功率级别，风机的技术路线及发电机仍然存在分歧。大功率风机的设计特点不仅体现在上述两方面，也是一系列的变革。叶片材料宜选用碳纤维，并且分为两段;塔筒下半部为混凝土，上半部则是钢材料;传动链环节，现在可以给出结论，即直驱的成本高于齿轮箱结构;发电机要采用耐高温的超导材料;而对于整机系统而言，主流方向是变速变桨并且增加更多的冗余设计。对于10MW风电机组，目前进入概念设计的公司有Windetec、Clipper、Sway、Windpower等，其中，Windpower准备采用垂直轴风机。风电项目分
风力发电机的润滑要求及用油
一、水轮发电机组的润滑 水轮机有冲击式、反击式（又可分为轴流式、贯流式、混流式、斜流式等）。一般均为低速、常温、定负荷下运动，但工作环境较为潮湿。要求使用防锈、抗乳化和较好的水分离性润滑油。小型水轮发电机大多是轴承润滑和调速机构操作系统使用同一润滑系统，而大型水轮发电机导向轴承与调整机构操作系统的润滑系统分离，混流式及轴流式水轮机的导向叶片，水斗式水轮机的针阀操作机构等均使用防锈性好的0号或1号钙基或锂基脂润滑。此项目由河北围场龙源建投风力发电有限公司承建，是承德市引进的8家风力发电企业之一，由龙源电力集团股份有限公司和河北建投新能源有限公司各投资50%组建的国有控股公司。公司风场坐落于海拔在1600-1800米的坝上， 4个49.5MW风电项目分两期建设，柴油发电机组,柴油发电机,<