关于风力发电机冷却技术的一些看法
风力发电机运行的环境从北方的阿拉斯加到南方的印度热带环境，从最低零下40度到最高65度。风力发电机需要经历各种极端环境，腐蚀性极强的盐雾环境，风沙极大的沙尘环境，海拔3000米的高原环境等。在有些风场，风向常年一致，风速基本保持恒定。而在其他一些风场，风向和风速由于地形和气候的影响，随时会发生变化。以上各种环境，对风机的健壮性有着严格的要求。 目前国内风机多采用来自德国的技术，这样的比例甚至达到80%-90%。大部分厂商为了跑马圈地抢占市场而直接去买图纸。这种图纸上的技术对国内风电行业的危害甚为严重。但是我相信，随着主要风电厂商的崛起和技术的提高，风机设计国产化必将是未来的趋势。 在风力发电机中，冷却系统分为以下几个部分： 1，发电机 2，齿轮箱 3，变频器 4，其他的比如液压单元和其他电气等 目前国内1.5MW以下的风机，冷却系统大部分都是采用空气直接冷却。即，用一个风扇直接对着部件吹。这种解决方案的优点是简单实惠，性价比高。缺点是无法调节系统温
风力发电机技术发展的现状及展望
目前，世界范围内已经出产了6MW、7.5MW的风机，各公司同时开始构想10MW的风机设计，如何选择设计参数、技术路线如何选择等问题亟待明确。就技术路线和发电机选型而言，已经生产大功率风机的公司各有不同，如Areva的M5000机组，采用半直驱路线，发电机为中压永磁同步发电机;Bard的VM机组则采用异步电机;而Enercon的E-126采用直驱励磁同步发电机配合全功率变频器，风机叶片分为两段;我国的华锐风电6MW风机沿用了传统的双馈技术路线。可以看出即使到了大功率级别，风机的技术路线及发电机仍然存在分歧。大功率风机的设计特点不仅体现在上述两方面，也是一系列的变革。叶片材料宜选用碳纤维，并且分为两段;塔筒下半部为混凝土，上半部则是钢材料;传动链环节，现在可以给出结论，即直驱的成本高于齿轮箱结构;发电机要采用耐高温的超导材料;而对于整机系统而言，主流方向是变速变桨并且增加更多的冗余设计。对于10MW风电机组，目前进入概念设计的公司有Windetec、Clipper、Sway、Windpower等，其中，Windpower准备采用垂直轴风机。风电项目分