铸钢件在建筑结构上的应用。
伴随科技的发展人们生活水平的提高，建筑形式越来越新颖，结构形式也也来越复杂；伴随结构形式的多样，结构的节点形式也变的异常繁多。单纯的型钢及钢板已不能完全适应现在节点设计的需要了，于是近些年涌现出一种新型材料节点---铸钢节点（主要应用于柱贯通式节点及其他复杂节点），铸钢件与结构连接主要有两：一种采用螺栓连接，此种节点施工方便，精确度也比较高，不用在对铸件进行在处理，力学性能比较明确，但所有铸钢件节点基本比较复杂，不然就是管件相贯线节点，基本没有螺栓连接位置；另一种未焊接节点，此类节点，虽然对铸件材料要求，焊接技能，焊接前后热处理工艺等要求较高，但基本能满足要求。 当前许多工程都应用次来节点，广州歌剧院，黄石体育馆， 广州白云机场，北京国际机场，深圳大运会主场馆，深圳黄金树，奥运自行车馆，鸟巢，国贸三期等等，中央电视台新台台置设计图中也有。 08年我做一高层项目也应用此项技术，我会将我收集资料毫不保留地给大家分享。
无模成形技术在建筑钢结构上的应用
本项技术成果属于建筑钢结构制作领域；本课题通过无模成型新技术的研究和应用，实现了弯扭板件的图纸设计、板件下料、坡口、无模成型工艺等成套技术。使国家体育场工程的弯扭构件制作顺利完成。无模成形的高新技术在建筑钢结构中应用的主要成果有： （1）针对弯扭板件的特点，研制了大吨位、大尺寸厚板PC控制的多点无模成形柔性加工；（2）根据设备的要求、弯扭构件的制作工艺、、弯扭板件的出图要求研究开发了专用的计算机控制软件；（3）应用计算机数字控制的无模成形工艺，进行了厚板10-60毫米Q324、Q345JD的无模成形质量因素研究，优化了成形工艺，编制了相关的新工艺技术文件；（4）无模成形技术和传统成形技术队残余应力和屈强比对比试验证明无模成形优于传统成形工艺，为推广应用提供了技术支撑；主要技术性能指标：（1） 最大成形尺寸：1200*16000（毫米）；（2） 钢材强度等级：Q345；（3） 板厚：10——60（毫米）（4） 模具调整：采用计算机控制调整（5） 调整时间：不大于三分钟（6） 模具调整高度：大于150