离心泵的工作原理和主要部件
一、离心泵的工作原理 1 离心泵的工作原理 叶轮安装在泵壳2内，并紧固在泵轴3上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入4与吸入管5连接。液体经底阀6和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口8与排出管9连接。 在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 2 气缚现象 当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。
不锈钢离心泵各个部件的检修方法
一、不锈钢离心泵滚动轴承 1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB30784的规定。 2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB103183的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6m，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5m。 3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。 4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB460484的规定。 5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续
离心泵被汽蚀了该怎么处理？
大东海泵业技术支持：离心泵汽蚀局面: 1浊水泵，使用温度80度支配，开泵后泵压升至寻常，开泵出口泵压正常，10分钟左右泵压连忙下降，伴随噪音，波动，爆发汽蚀现象，检讨发现污水站阀门盖上， 2物料泵，物料90度左右易气化的有机物开泵后泵压升至正常，因为送料量小泵出口，泵出口开度小，泵压正常，30分钟左右泵压下降，伴随噪音振动，发生汽蚀现象 以上现象发生后，会发现有两个境况的发生: 1、一个是出口阀门开度都不大; 2、此外河南消防泵即是泵进出口物料温度明白比本来上涨良多 在发现这两l例发生汽蚀的因为就是出口阀开度不足或立式消防泵未开引起 当出口阀未开或开度小时，物料从泵获得的能量没有被及河南消防泵时送走，就是物料获得的动能又转变为热能，使物料温度上升，当到达肯定温度时就在泵体发作汽蚀现象。
合理设计离心泵诱导轮、离心轮及蜗壳等过流部件
对超低比转速高速诱导轮离心水泵而言，其流量小转速高，很容易出现小流量工况下的进口回流、二次流、尾流-射流结构及流动分离、及叶轮出口的二次流，因此采用上面这些措施还不能完全保证高速离心水泵能够获得稳定的特性线，况且上面这些措施基本上是以牺牲效率和汽蚀性能为代价的，而超低比转速高速离心水泵的效率比较低，因此这些措施对提高高速离心水泵的效率是不利的。因此在设计时就必须同时兼顾稳定性、效率和汽蚀性能的要求。已有研究表明要使超低比转速高速诱导轮离心水泵能够获得较好的小流量工作稳定性、较高的效率和汽蚀性能的最有效途径之一就是采用长、中、短叶片相间的复合叶轮。面定性地分析了诱导论进口回旋流、叶轮进口回流、叶轮流道里的二次流、叶轮流道里的尾流-射流结构与流动分离、以及叶轮出口的二次流等不稳定因素的产生机理，实际上这些不稳定因素是互相影响的。诱导轮进口前缘产生的绕流线旋涡会加剧离心轮进口的绕流线旋涡，也使叶轮流道内的二次流旋涡加强，从而加强了叶轮流道里的尾流-射流结构，助长了叶轮流道的边界层分离倾向，也增强了叶轮与蜗壳联合工作时产生的二次流和水力损失。这些不稳定因素的产生，导致很大的
清水离心泵的维护与保养窍门
（1）检查离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。（2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。（3）拧下离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水。（4）关好出水管路的闸阀和出口压力表。（5）点动电机，试看电机转向是否正确。（6）开动电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）尽量控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。（8）离心泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。（9）如发现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。（10）离心泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）离心泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。（12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常。（13）定期检查轴套的磨损情况，