不锈钢伸缩节结构特点及结构图
不锈钢伸缩节结构特点及结构图 不锈钢伸缩节又名不锈钢波纹管、不锈钢膨胀节。补偿器主要补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。结构特点：补偿器由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。不锈钢伸缩节产品主要由波纹管、网套和接头组成。产品内管是不锈钢波纹管，外层是不锈钢编织网，两端的接头或法兰与用户管道的接头或法兰相匹配。金属软管具有良好的柔性、耐高压、寿命长等特性。 不锈钢伸缩节广泛用于化工，原油，航天、航海、石化、冶炼、造纸、排污、制药、石油化工、燃油、润滑油、成品油、海水、油、酸、碱等有腐蚀性的介质中。不锈钢伸缩节主要补偿轴向位移，也可以补偿横向位移或轴向与横向合成位移，具有补偿角位移的能力，但一般不应用它来补偿角位移。结构特点：不锈钢伸缩节由一个波纹管和两个端接管构成，端接管或直接与管道焊接，或焊上法兰再与管道法兰连接。不锈钢伸缩节上的拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为予变形调整用，它不是承力件。该类补偿器结构
如何选购不锈钢立式多级离心泵
采购要点 1、流量、扬程满足使用需要：根据用户生活或生产所需的最大用水量确定水泵的型号、规格。 2、电机电压、轴功率和效率：泵所配电机的电压制式应与使用场地供电制式相同。 3、产品材质：根据所输送介质性质及供水用途的不同选用性能稳定、经济的材质。 4、尺寸、联接方式：根据实际的安装场地空间要求和管路的联接方式选择合适的泵型（立式、卧式）和进出口联接方式。 5、噪声：建筑给水中，所选水泵的噪声应尽可能小，必要的话须要求水泵配降噪装置。 以上是我截取的部分内容，建议你去百度搜索不锈钢立式多级离心泵采购指南，找到相关内容，介绍也比较详细，我这里就不罗嗦了，希望提供的内容能对你有所帮助哦~
不锈钢离心泵各个部件的检修方法
一、不锈钢离心泵滚动轴承 1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB30784的规定。 2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB103183的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6m，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5m。 3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC;用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。 4、检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB460484的规定。 5、滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹;滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。 6、对于C级公差圆锥滚子轴承，其滚子与套圈滚道的接触精度，在一定负荷的作用下，进行着色检查，接触痕迹应连续
不锈钢耐腐蚀离心泵安装说明
不锈钢耐腐蚀离心泵安装说明： 1.不锈钢耐腐蚀离心泵安装时管路重量不应加在水泵上，应有各自的支承体，以免使变形影响运行性能和寿命。 2.与电机是整体结构，安装时无需找正，所以安装时十分方便。 3.不锈钢耐腐蚀离心泵安装时必须拧紧地脚螺栓，以免起动时振动对泵性能的影响。 4.安装水泵前应仔细检查泵流道内有无影响水泵运行的硬质物(如石块、铁粒等)，以免水泵运行时损坏叶轮和泵体。 5.不锈钢耐腐蚀离心泵为了维修方便和使用安全，在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一只压力表，以保证在额定扬程和流量范围内运行，确保泵正常运行，增长水泵的使用寿命。 6.不锈钢耐腐蚀离心泵用于吸程场合，应装有底阀，并且进口管路不应有过多弯道，同时不得有漏水，漏气现象。 7.排出管路如逆止阀应装在闸阀的外面。 8.安装后拨动泵轴，叶轮应有摩擦声或卡死现象，否则应将泵拆开检查原因。 9.不锈钢耐腐蚀离心泵的安装方式分为硬性
不锈钢限位伸缩接头结构和优点！
不锈钢双法兰限位伸缩接头它的质量怎么样呢！除了看外观外，它的本体厚度也是考察的一部分。我们使用的伸缩接头的本体厚度有什么影响呢？它的厚度直接影响到产品的质量，如果管壁很薄，成本就会降下来很多，在遇到一定的压力环境下，管体可能就会承受不了压力造成破损，后果是非常严重的。不锈钢双法兰限位伸缩接头是由本体，管体，密封圈，螺栓构成的，所以之间的作用是相辅相成不可分割。 不锈钢双法兰限位伸接头适用于管道线路两端都是法兰连接，在安装时调整产品两端与管道或法兰的安装长度，对角均匀拧紧压盖螺栓，在调整好限位螺母，这样就能让管道在伸缩量范围内可以自由伸缩，锁定伸缩量，确保管道的安全运行。伸缩接头有以下几个优点！ 1、伸缩量大，运行稳定，使用寿命长。 2、方便阀门的拆装，有利于管线的定期维护。 3、伸缩接头能够有效地起到保护管线避免受到地陷带来的不良影响。 4、适用于输送海水、淡水、冷热水、饮用水、原油、空气、温度不高于250度的蒸汽和颗粒粉状等介质。