劈开砖的形成与工艺特点
劈开砖是将原料粉碎后采用挤出成型 方法，经干燥焙烧等工序后生成的。日前，原料制备有湿法工艺和干法工艺两种。湿法就是原料加水，经过球磨后，脱水陈腐，挤制成型。干法就是原料通过双轴搅 拌，双辊对辊，筛式搅料，陈腐挤制成型。烧成后的成型坯体是两块（双合），需沿制品纵向从中间劈开，得到两片完整的砖，劈开砖或双合砖因此而得名。 劈开砖对原料的要求不是很高，只要塑性较好（一般塑性指数不小于１０）的软质粘土和工业尾矿渣都能采用，因而选料范围广，成本低，节省高岭土、长石等优良资源，符合国家绿色环保政策。 劈开砖生产工艺简单，无论是采用干 法还是湿法，都是采用机械操作，控制水份含量，省去
关于排水加固工艺特点的介绍
在软弱的地基中，设置竖向排水体，在堆土加载的情况下，使土体中的水沿竖向排水体排出，从而加速土壤固结和地基的沉降，因而使地基强度增加。它可以在较短时间内解决以下问题： （1）软土地基的沉降问题。使地基在加载预压期间，基本完成沉降，克服结构物在使用中产生沉降或差异沉降。 （2）稳定问题。竖向排水体在预压过程中，地基的抗剪能力增强，从而提高地基的承载力和稳定性。 竖向排水体一般有短密砂井、长砂井、袋装砂井和塑料排水板等。该种软土地基处理方式先在地表上铺筑砂垫层，以增加水平排水面，提高软土的承载能力，以便机械摊铺砂垫层及造孔。这层砂垫层在外荷载的作用下，能加速排水进程，缩短固结时间。它的厚度视软土表面的情况以及造孔设备所需承载强度而定。 在竖向排水体形成后，堆载预压是排水固结的最后一道工序。能否达到预期的固结效果，有赖于正确的预压措施。采用堆载预压，堆载的面积要足够，其底面积也应适当扩大，以保证建筑范围内的地基得到均匀的加固。其次要严格控制加载重量及速率，以保证在各级荷载下，地基不产生滑动的剪切变形。同时也要避免部分堆载过高而引起地基的局部破