离心水泵故障及处理方法
离心水泵是一种利用水的离心运动的抽水机械，离心水泵在废气处理洗涤设备中是必不可少的。我们的设备在运行过程中多多少少会遇到离心水泵的一些故障，水泵出问题应首先应检视电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否缜密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。若有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修理。其次：检视是否是水泵自身的机械故障。 一、水泵无法启动 常见原因：填料过紧或叶轮与泵体之间被杂物堆积而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。 排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更替新的泵轴。 二、流量不足 产生原因：多是吸水管漏气、底阀漏气；进水口堵塞；底阀入水深度不足；水泵转速太低；密封环或叶轮磨损过大；吸水高度超标等。 排除方法：检查吸水管与底阀，堵住漏气源；清理进水口处的淤泥或堵塞物；底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍，加大底阀入水深度；
超低比转速高速诱导轮离心水泵关键难题
小流量工作不稳定性是超低比转速高速诱导轮离心水泵的必须要解决的三个关键难题之一。如果水泵的扬程流量特性线存在正斜率上升段，当水泵在低于驼峰点的小流量工况下运行时，会出现喘振，其特征表现为流动参数如出口压力发生波动及管线振动，这种现象称为小流量不稳定。本章主要从设计角度出发，弄清这些小流量不稳定的形成机理并分析其影响因素，从而来指导低比转速高速诱导轮离心水泵的设计，使高速离心水泵的扬程流量特性线H~Q不存在正斜率上升段，即高速离心水泵具有很好的小流量工作稳定性。其实诱导轮和离心轮进口的回流实际上是由于旋转叶片对液流的作用力不均匀而引起的，由于离心力的作用，使外缘处与靠近转轴中心形成压差，在进口边缘的外缘处比内缘处的压力高而旋转叶片的运动一直保持这种运动压差，因此导致叶片进口外缘倒流到进口管，再回到主流，当回流返回主流时，它将带动主流作旋转运动，这样就形成预旋。由于设计人员在设计低比转速高速诱导轮离心水泵时往往采用正冲角方法，即为了保证诱导轮产生的扬程能够满足离心轮进口的能量要求，取诱导轮叶片进口角大于液流角，同时为使离心轮获得较好的汽蚀性能，也取其
循环水泵叶轮汽蚀原因及防范措施
循环水泵是循环冷却水系统的重要设备之一,该设备正常运行与否直接关系到新、老系统合成氨和尿素装置的长周期运行。在循环水泵运行时,汽蚀现象是影响泵出口流量和扬程的重要危害因素。由于循环水泵的叶轮、上下泵壳采用的都是铸铁材质,选择什么方式修补腐蚀较轻叶轮及泵壳,提高抗汽蚀、磨蚀的能力,把好质量关,是保证循环水泵长期正常运行的关键。汽蚀现象及其危害汽蚀现象是水和汽变化的物理特性,离心水泵正常运转时,液体压力沿着泵入口到叶轮入口而下降,在叶轮叶片的入口附近,液体压力最低。叶轮转动时,高速旋转的叶轮对液体作功,使液体能量增加,压力上升。当叶轮叶片入口附近的压力小于该液体输送温度下的饱和蒸汽压力时,液体开始汽化并产生汽泡,汽泡随液流进入泵体内的高压区时破裂,周围的液体迅速填充原汽泡的空穴,产生水力冲击作用,这种汽泡的产生、发展和破裂现象就称为汽蚀现象。发生汽蚀时,过流部件受到剥蚀及腐蚀破坏,泵的性能突然下降,严重时产生600~25000Hz的噪音及机组振动,两者相互激励使泵产生强烈的汽蚀共振现象,导致设备损坏的重大
离心水泵常见故障及排除
一、泵不吸水，但真空表显示高度真空。故障原因：底阀未开或淤塞；吸水管阻力太大；吸水高度太高。排除方法：打开或清洗底阀；清洗或更换吸水管；降低吸水高度。 二、泵不出水，压力表及真空表指针剧烈跳动。故障原因：注入泵的水量不够；进水管漏气。排除方法：再往泵内注水；堵住漏气处。 三、泵内声音异常，吸不上水。故障原因：吸水阻力大；吸水高度过高；吸气管漏气；流量过大，发生气蚀。排除方法：检查吸水管及底阀；降低吸水高度；堵塞漏气处；调节出水闸阀。 四、泵不出水，出水处压力表显示有压力。故障原因：泵轴放置方向不对；出水管阻力太大；叶轮淤塞；水泵转速不够。排除方法：改正放置方向；检查水管长度或清洗出水管；清洗叶轮；增加水泵转速。 五、泵振动严重。故障原因：泵发生气蚀，叶轮不平衡；泵轴与电动机轴不同心，地脚螺栓松动。排除方法：清除气蚀；校正叶轮使之平衡；校正泵轴与电动机轴的同心度，拧紧地脚螺栓。