含煤废水处理系统的技术方案
含煤废水处理系统是煤炭输送系统中重要的组成部分。电厂每天均会产生大量来自皮带栈桥、转运站、汽运煤道路等冲洗水及煤场区域因降雨而汇集而成为含煤废水。含煤废水具有悬浮物量大、色度高等特点，若外排将严重污染周边环境，同时会造成水和煤炭资源的浪费。 根据《火力发电厂废水治理设计技术规程》(DL/T 5046-2006)规定：含煤废水应设置独立的收集系统并进行处理，其他生产性废（污）水不应进入；处理后的达标废水应首先考虑重复利用，可用于输煤系统冲洗、干灰场喷洒或灰渣加湿等用水；当处理后废水用作其他用途时，其水质应符合CJ/T 48以及与其用途相适应的用水水质的规定。 含煤废水处理现状及分析 含煤废水来源于输煤系统和汽运煤道路冲洗水、喷淋水及煤场区域雨水等。含煤废水具有悬浮物浓度高（可达到5000mg/l)、浊度大、色度深等特点，不适合混入工业废水系统进行综合处理。 含煤废水主要成分为煤（泥、渣）和水，基本无其它有害成分。经过处理后，可实现综合
含煤废水处理系统操作及工艺
1含煤废水处理系统的操作步骤1.1药剂配制（需人工操作）1.1.1混凝剂：聚合氯化铝（又名碱式氯化铝）溶液的配制，碱式氯化铝为晶体袋装的，混凝剂溶液的配制浓度为20%，即200g/L。取碱式氯化铝200kg，加入1号溶药罐，加自来水到0.667m3，这样配出的溶液浓度为30%（用另一种方式表示为300g/L），然后用1加药泵送到溶液箱1或溶液箱2，加水至0.333m3，这样配出的溶液浓度为20%（用另一种表示方式表示为200g/L）。1.1.2助凝剂：聚丙烯酰胺的本制，助凝剂溶液配制的浓度为2%，即2g/L，配制步骤如下：第一，取2kg聚丙酰胺，放入10L的容积小桶内，加温水化成浆糊状，此段时间需要24h左右。第二，再将糊状聚丙酰胺分成小块，倒入2号溶药罐，加自来水至0.667m3，开动搅拌机搅动，直到化均匀为止，这样配出的溶液浓度为3%（用另一种表示方式表示为3g/L
电镀废水处理的一些心得
一般综合性的表面处理企业，公司有化学氧化、阳极氧化、镀锌、镀锌镍合金、镀铬、镀铜、镀金、镀镍、镀银等镀种，产生的废水非常杂乱。公司废水在环保设施建设的时候分为了六大类。分别是：综合废水、含铜废水、含油废水、含氰废水、含铬废水、退镀废水。在实际废水处理当中碰到了非常多的难题，致使废水处理一直不达标。各种废水处理的环保设计流程如下：综合废水综合废水调节池 反应池 沉淀池 挂袋式生物滤膜池 PH回调池 排放口 含铬废水含铬废水调节池 还原反应池 综合废水调节池含氰废水含氰废水调节池 二级氧化反应池 综合废水调节池含铜废水含铜废水调节池 反应池 沉淀池 综合废水调节池含油废水含油废水调节池 气浮机 综合废水调节池退镀废水请专业有资质的环保公司处理废水处理的流程也是现在大部分电镀公司所采用的，相当具有代表性，而实际处理当中有很多难题致使大部分电镀厂废水处理一直不能达标，在环保监测工作越来越严的时候，很多电镀厂因为不能跟上环保步伐，而进行搬厂或者被吊销排污许可