碳纤维布,加固行业冉冉升起的新星,得到众多的加固人士的喜爱。这得因于碳纤维布本身材料的各种优势。今天,我们不谈加固材料的优势,谈谈碳纤维布加固过程的那些事儿! 碳纤维布加固的流程一般是混凝土表面清理开始,我们就从这里先说起。 1.混凝土表面处理 (1) 裂缝修补。若裂缝在5mm以上,采用高强水泥砂浆灌注;裂缝宽度大于0.1mm、小于5mm,采用专用化学裂缝灌注胶灌注裂缝,以低压慢注射为主,固化后打磨修饰平坦;裂缝宽度小于0.1mm,采用封缝胶表面封闭。
碳纤维布,加固行业冉冉升起的新星,得到众多的加固人士的喜爱。这得因于碳纤维布本身材料的各种优势。今天,我们不谈加固材料的优势,谈谈碳纤维布加固过程的那些事儿!
碳纤维布加固的流程一般是混凝土表面清理开始,我们就从这里先说起。
1.混凝土表面处理
(1) 裂缝修补。若裂缝在5mm以上,采用高强水泥砂浆灌注;裂缝宽度大于0.1mm、小于5mm,采用专用化学裂缝灌注胶灌注裂缝,以低压慢注射为主,固化后打磨修饰平坦;裂缝宽度小于0.1mm,采用封缝胶表面封闭。
(2) 表面修补:被粘混凝土面如有缺陷、孔洞或蜂窝麻面,应采用修补胶修补。
(3) 修角加工。为防止内凹角处纤维布在粘结时容易剥离或扯起,可采用修补胶泥修补成圆角,圆角半径R应满足规范要求。
2.底胶涂布
(1) 一次配胶量不宜过多,一般情况配制好后在45- 60min内用完;胶的搅拌采用低速机械搅拌,搅拌时可能发热,搅拌时间不宜过长,以3min为宜。
3.修补胶修补混凝土
(1) 底胶指干后立即修补,如时隔10日以上,使用修补胶前须用砂纸打磨做表面处理;如遇蜂窝麻面,在混凝土表面应全面涂敷修补胶;用量视表面状况而不同,一般用量为0.5~1. 5kg/m2;通常养护24h固化,确认固化后再继续下道工序;因混凝土内部气体使修补胶施工面产生气泡时,用角磨机将气泡研磨平整。
4.浸渍胶涂底
(1) 固化时间,每次胶的混合量应以在施工时间内要涂布面积计算,搅拌必须充分,应特别注意混合容器的底角部分难搅拌处。
(2) 涂敷应均匀,涂敷胶量以浸透纤维布为标准,胶不宜多,多余胶用专用设备挤压出来,涂敷量视混凝土表面状况和纤维布规格不同而不同,一般一层用量为0.5-0.7kg/rm2。
5.粘贴纤维布
(1) 裁剪尺寸须包含纵横向重叠部分,剪裁下的碳纤维不能折叠,粘贴前必须卷滚在半径R≥80mm的圆滚上,免折损;
(2) 纤维布必须沿定位线粘贴,多层粘贴应逐层进行,必须待第一层固化后再粘第二层;在一处粘贴多块纤维布,应先粘中心的一块,然后向两边扩展;碳纤维布在外凸角粘贴时,不要让纤维布受折损伤;在内凹角粘贴时,采用半径相同的橡皮滚轮,挤压凹角;滚压时沿受力方向滚压不要往返用力。
(3) 纤维搭接长度。在纤维方向一般规定为100mm;与纤维垂直方向两块之间无须搭接;在粘贴的纤维布面积中间,若有开口设备、铁板等阻挡时,纤维布的剪裁应事先计划,并对这些削弱的部位做好补强准备。
6.浸渍胶上涂
(1) 上涂后到固化前,检查纤维布有无浮起、鼓胀或剥落,若有应立刻修整。
(2) 浮起、鼓胀部分,在未固化前,用脱泡滚朝纤维方向推碾,将气泡排出去;若浮起、鼓胀已经固化,可采取开排气孔,用注射器灌胶充填。
7.表面涂饰
(1) 有耐火要求时,需用石棉灰浆或水泥砂浆抹面(可在浸渍胶固化前,在纤维布表面粘豆砂石子糙化)。
(2) 需要缓冲车辆等冲撞碳纤维表面时,可设置砂浆防护层或挂网浇筑一层高强混凝土处理,使防护层和纤维布得到充分的附着强度。
简单的7个步骤,里面的学问也是很深的,一步都不能出错。这样施工出来的碳纤维布加固效果才是最好的额!