微电解工艺可以处理各种高难度化工废水，包含电镀，石油化工，染料，水性漆，石油等废水。本文主要讲解了用普茵沃润微电解填料工艺除铬电镀废水中的铬离子的方法。  

电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。含铬废水的处理方法较多，常用的有电解法、化学法、离子交换法等。微电解填料工艺优势具有：电解还原法具有体积小、占地少、耗电低、管理方便、效果好等特点。 

微电解填料工艺原料

一、电镀除铬废水处理与微电解工艺基本原理：

破氰、还原六价铬为三价铬等是电镀废水处理工艺必须的，六价铬易溶于水，氧化性强，毒性大，容易引发基因突变。三价铬溶解度小，毒性也相对较小，先将六价铬还原为三价铬，随后形成沉淀，最终从环境中除去。

微电解填料工艺处理电镀含铬废水是利用铁板作阳极，在电解过程中铁溶解生成亚铁离子，在酸性条件下，亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子。同时由于阴极上析出氢气，使废水pH逐渐上升，最后呈中性，此时Cr3+、Fe3+都以氢氧化物沉淀析出，达到废水净化的目的。

二、微电解填料工艺电解还原处理含铬废水的工艺参数参考：

    ① 含铬废水Cr6+浓度为50～200mg/L;

    ② 废水pH≤6.5，一般含铬25～150mg/L之间的废水，pH值为3.5～6.5，故不需调节pH值;

    ③ 温度影响不大，一般处理后水温约上升1～2℃。 

   三、微电解填料在处理电镀废水时可发生以下几个作用：

    1、氧化还原、电化学反应

    酸性废水中，PH<3的情况下，电镀废水通过铁炭形成无数个Fe-C微原电池，铁为阳极，碳为阴极，不断的生成亚铁离子将废水中得到六价铬还原为三价铬。并且可以将水中的氰化物转化为氮气释放，消除其毒性。

    2、水解、混凝作用

    铁离子水解形成一系列的含有羟基的简单单核配离子，它们进一步发生缩聚反应形成以羟基架桥连接的带有高电荷的的多核配离子，并向胶体态转化，最终形成大颗粒的氢氧化铁沉淀。同时氢氧化铁又为氢氧化铬之类微小颗粒提供了活性粘附体，把吸附的重金属网捕卷带而除去，从而提高了重金属的去除效率。

    3、吸附、共沉作用

    氢氧化铁和氢氧化铬是良好的絮凝剂，对沉淀物有良好的凝聚作用，对重金属离子也有良好的吸附作用。此外，由于废水中各金属离子的存在，还会发生共沉效应，从而改善了各种离子的沉淀条件，提高了去除效率。

    4、铁氧体配合反应

    在酸性溶液中，二价铁离子与重金属离子在氧化条件下可能发生铁氧体配合反应。在生成铁氧体的过程中，铁氧体与重金属离子形成共结晶或吸附于其表面而除去。

以上就是普茵沃润为您整理的微电解填料工艺去除电镀废水中的铬离子的方法。