混凝土和砌体存在裂缝是非常普遍的情况。不过有些裂缝宽度很小，并未深入到内部结构，而且又已停止发展，并不一定就认定为是建筑结构的问题，也不一定是事故的先兆。

但是当其裂缝较宽或有发展，已影响到使用或可能会危及到耐久性时，就应视为是一个问题，应进行修补。然而裂缝的出现、成因、形态和走向又是一个因素很多较为复杂的问题。为此，在修补之前，对裂缝的调查、成因的分析及其对结构危害的评价应视为进行裂缝修补的重要准备工作。这些先期工作直接决定着施工方案的制定、修补设计、材料选定及施工工艺的实施。

混凝土结构开裂原因是多方面的，但归纳起来总免不了以下四个方面的原因：材料使用不当，施工质量低劣，结构设计错误，使用不当及外界环境的不良影响。一、裂缝危害性评定裂缝对结构物危害主要表现在对结构物耐久性和适用性的降低。耐久性主要是对承重结构；适用性一般是对非承重结构，主要包括防水性、美观及气密性。

混凝土结构比较容易出现裂缝，在一定范围内，规范也是允许结构带裂缝工作。裂缝对结构极限承载力，短期虽无直接关系，但能预示结构承载力可能不足或存在严重问题，可通过结构验算加以判断和排除，确定是否需要补强加固或立即补强加固。二、裂缝修补的作用对因承载力不足而产生裂缝的结构、构件而言，开裂只是其承载力下降的一种表面征兆和构造性的反应，而非导致承载力下降的实质性原因，故不可能通过单纯的裂缝修补来恢复其承载功能。基于这一共识，可以将修补裂缝的作用概括为以下5类：

1.抵御诱发钢筋锈蚀的介质侵入，延长结构实际使用年数。

2.通过对混凝土补强保持结构、构件的完整性。

3.恢复结构的使用功能，提高其防水、防渗能力。

4.减少裂缝对人们形成的心理压力。

5.改善结构外观。三、修补设计应注意的问题在裂缝修补设计中应按其相关国家标准规范进行：

1.承重构件混凝土裂缝的修补时，对承载力不足引起的裂缝，除应按规定适用的方法进行修补外，尚应采用适当的加固方法进行加固。

2.经可靠性鉴定确认为必须修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。

3.混凝土结构的裂缝按其形成可分为以下三类：

1) 静止裂缝：形态，尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法。

2) 活动裂缝：宽度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。修补时，应先减少其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再按静止裂缝的处理方法修补；若不能完全减少其成因，但确认对结构、构件的安全性不构成危害时，可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修补。

3) 尚在发展的裂缝：长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，再进行修补或加固。

此外，在调查及分析原因基础上，分清表层裂缝还是深层结构的裂缝，从而选择正确的设计计算及其修补施工方法。四、裂缝修补施工程序依据现行规范及多年施工经验其施工程序为：

1.复查：对需进行修补裂缝情况进行复查。虽然在前期准备工作已进行了成因、形态、走向、尺寸、分布等进行了详细了解，在施工时，仍应再复查，以便做到不疏漏、更科学、合理的修补。

2.制定修补技术方案：因修补的方法有好几种，修补用材料也有多种，应根据其构件使用要求及其设计图纸再制定出修补技术方案以保证其修补质量。

3.清理、修补原结构、构件：此项工作和其他加固施工方案一样，应对其原结构表面进行清理。特别是构件的一些破损、缺点、不平整均需进行修补。在裂缝两边更应进行修整，以利修补工艺的顺利进行。

4.界面处理及原结构含水率的控制：界面处理还将详述，含水率的控制亦要求在6%以内，否则应进行干燥或采用可在潮湿面施工的胶种。

5.裂缝修补施工。

6.修补施工的环境要求：修补裂缝现场的温度，应符合裂缝修补材料使用说明书的规定；若无具体规定，不应低于15℃；修补过程不得遭受日晒兩淋，并严禁在风沙和天气条件下进行露天修补施工：对现场环境的湿度要求，也应符合产品使用说明书的规定。

7.修补质量检验。