1、STAF导轨共轨设计

BGX -非链带型 与BGC -链带型共轨——降低库存；

标准型与链带型设计共轨——易于升级；

通用世界各式滑座规格尺寸——易于替换；

单一设计易于管理。

2、STAF导轨全范围防尘设计

双唇设计强化防尘效果易于安装；

设计上防尘，防止滑轨顶面的异物进入循环珠沟，提高在恶劣环境下的产品稳定性；

设计下防尘，防止环境尘埃进入滑轨与滑座之间隙，使循环珠沟运转得到更好的保护；

端防尘更好保护线轨不受灰尘杂质腐蚀，耐久性更好。

3、STAF导轨BGX静音套管＋BGC静音链带

高分子材质壁管可以大幅度减低滑座于高速运行时的钢珠碰撞声响；

静音套管设计——拥有世界专利；保持器一体化设计——拥有世界专利；

一般线轨金属相互碰撞声响较大，BGX静音套管＋BGC静音链带塑胶管减低碰撞声响；

链带保持器一体化设计——链带连接处採用一颗钢珠固定的方式，可以让整体循环更加平顺；

大幅度降低噪音，大幅度提升润滑，大幅度提升寿命，大幅度降低滚动阻力。

4、STAF导轨防爆珠设计

四根螺丝固定不会爆珠。

5、STAF导轨润滑槽设计

自动储油润滑；

非自润油绵设计不会产生粉尘；

非自润油绵设计端盖缩短行程增加。

6、STAF导轨磨耗少能长时间维持精度

由于线性滑轨移动时摩擦力非常小，只需较小动力便能让床台运行，尤其是在床台的工作方式为经常性往返运行时，更能明显降低机台电力损耗量，且因其摩擦产生的热较小，可适用于高速运行；

7、STAF导轨理想的四排珠设计

理想的四排珠设计，四方向等负荷；

四方向的等负载 自动调心功效，负荷加大，钢性佳，精密度佳；

适用高速运行且大幅降低机台所需驱动马力；

8、STAF导轨可同时承受上/下/左/右方向的负荷：

由于线性滑轨特殊的束制结构设计，可同时承受上/下/左/右方向的负荷，不像滑轨滑动导引在平行接触面方向可承受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不良。组装时只要铣削或研磨床台上滑轨之装配面，并依建议之步骤将滑轨/滑块分别以特定扭力固定于机台上，即能重现加工时的高精密度。传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

9、STAF导轨组装容易并具互换性：

传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必需再铲花一次。线性滑轨具有互换性，可分别更换滑块或滑轨甚至是线性滑轨组，机台即可重新获得高精密度的导引。

10、STAF导轨润滑构造简单：

滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置鑽孔供油。线性滑轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管，以自动供油机润滑。

简单的说：

静音套管与静音链带的设计，STAF将噪音变得更小；

有最佳润滑的储油槽设计、非自润绵设计，STAF将润滑变得更好；

有最佳润滑的储油槽设计、非自润绵设计，STAF将滑块变小行程变大

理想的四排珠设计、保持器一体化设计、静音套管设计、全范围防尘设计，STAF将滑轨寿命变长；

标准型和莲带共轨设计，STAF将替换变得更加实用，库存变得更小。