在汽车零部件成型产品的尺寸检测所使用的自动检具中，堡盟TXG13千兆以太网工业相机所带来的高精准度、高稳定性、高通用性促进了自动检具功能的提升，帮助用户缩短了产品的检测时间，提高了检测结果精确度。

随着汽车加工工艺技术的提升以及模块化趋势的呈现，汽车零部件的结构也越来越复杂，外形也呈现出多种多样的趋势。这给成型后的产品尺寸检测带来了一定的困难。

传统的汽车零部件尺寸检测方法由于条件所限，只能采用手动的方式，专业的检测人员手持千分尺等测量工具对产品进行各个部位的尺寸测量。但由于汽车零部件的形状非常复杂，往往一个产品上存在的测点多达数十个，这样测量一个产品就需要花费大量的时间，存在着测量效率低、采样精度低、采样频次低、数据遗漏以及人工输入错误等问题，同时这种测量也不适用于现代化的管理，无法应对数据处理的实时性和数据监管等。

堡盟Baumer工业相机http://china-baumer.com/

沈阳某汽车零部件的生产企业，在生产中，他们采用了以堡盟TXG13千兆以太网工业相机为检测核心的ACF自动检具，有效地解决了这一难题。这款机器视觉检测系统是一种充分利用六轴工业机器人的高柔性功能，并通过激光位移传感器和堡盟Baumer工业相机进行非接触式尺寸测量的自动机器视觉测量系统。具有测量速度快、可靠性高、测量精度高等特点，使得产品的成型检测速度大大加快。

根据生产企业的统计，一个拥有71个测点的CCB支架使用ACF自动检具不到3分钟的事件内就可以完成全部的测量任务。

在这款ACF自动检具中，堡盟的TXG13千兆以太网工业相机发挥着超乎想象的作用，高达1392×1040的像素分辨率、每秒可达20全帧的图像数据采集速度，采用ExView灵敏度提升技术的CCD，以及千兆以太网接口都让这款相机备受青睐。

不仅汽车零部件行业，电子、半导体、3C、铁路、研究院所都有很强劲的需求，而堡盟Baumer工业相机产品的下一步计划，就是向这些行业持续不断地推广。以堡盟工业相机的一直以来所拥有的卓越品质和用户中良好的口碑，将会给更多的用户带去更多成功的体验。