本帖结合浮球液位控制器工作原理及结构特点，总结了四种浮球液位控制器典型故障的故障检查思路和故障方法分享给电气仪表维修工和使用者，对做好浮球液位控制器维护工作大有帮助。

1、浮球液位控制器工作原理及结构

浮球控制器由浮球组件，微动开关组件及外壳组成，如图1所示。相同磁极的磁钢1和2分别安装在浮球端部和微动开关组件上，当被测液位升高或下降时，浮球随着液位变化而上升或下降时，其端部的磁钢1随着上下摆动，通过非导磁的外壳推动微动开关组件上的磁钢2运动，从而使动、静触点断开或接通。使外接的信号装置发出声，光信号，或驱动泵或阀门动作，而达到液位控制目的。浮球随液位升降时，只有其处于动作界限上、下两个极限位置时，输出触点才会接通或断开，而在升降过程中没有信号产生。

图1    浮球液位控制器结构原理图

2、浮球液位控制器故障检查判断及处理

浮球液位控制器就是一个随着液位高、低变化的开关，出现故障就是失去了开关作用，昌晖仪表现结合图1对常出现的故障及处理进行介绍。

①浮球被卡住

故障现象就是控制室的报警灯常亮，或液位已过高、过低其既不报警也没有任何开关动作。浮球被卡住大多是被测液位表面的油污、杂质所致，常发生在冬季，液位下降时，上面的部分油污和杂质会堆积在浮球与杠杆连接处，造成浮球不能正常工作，这类故障常出现在检测高液位的控制器。可与工艺联系，把液位升高使其超过浮球，用容器内的液体温度将油污杂质融化，浮球就可恢复工作。

而检测低液位的控制器，大多是容器内的淤积物过多造成浮球被卡住的故障。这类故障只有在停用塔罐后，才能将容器内的淤积物清除掉。

②浮球脱落

使用年限较长的仪表，由于浮球连接处受到腐蚀，造成浮球脱落，只有塔、罐设备停产时才能处理。

③磁钢退磁

长时间的使用，浮球端部磁钢1的磁性会减弱，当浮球上、下浮动时，就没有足够的磁力来推斥相同磁极磁钢2进行上下摆动，使微动开关的状态无法切换，也就失去了开关作用，只能更换浮球液位控制器。

③开关误报警，误动作

有可能是微动开关由于氧化、腐蚀出现接触不良，导线接触不良，端子进水引发的故障，可断电后用万用表测量开关及导线间的电阻值，或导线对地的绝缘电阻进行判断。

安装位置不当，把液位控制器安装在液体进、出口附近，受液体快速流动的影响，液位波动会很大，从而使浮球波动变大，导致开关动作频繁而出现本故障，要彻底解决问题，只有重新选择浮球液位控制器的安装位置。

浮球液位控制器属于结构简单、可靠性稍显不足的液位开关，大家可到"昌晖仪表选型"了解这种产品的详细技术参数及安装使用须知。