处理印染废水,工艺是筛网+调节池+气浮+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+活性炭过滤器,但是预处理的气浮机没啥效果,原水是在1000-1300mg/L波动,进入水解酸化池的COD一直降不到800,怎么办呐?加药越多,气浮机的滤渣就越多,为啥就是COD降不了呢?请求大神帮忙!
处理印染废水,工艺是筛网+调节池+气浮+水解酸化池+接触氧化池+二沉池+活性炭过滤器,但是预处理的气浮机没啥效果,原水是在1000-1300mg/L波动,进入水解酸化池的COD一直降不到800,怎么办呐?加药越多,气浮机的滤渣就越多,为啥就是COD降不了呢?请求大神帮忙!
12楼
为什么要降到800?😄
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13楼
为什么要降到800?😄
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14楼
可以着手药剂的投加比例,气浮出不了多少COD的,这工艺理论上水质是达不了标的,如果水解酸化和接触氧化池体够效果好,COD是没问题的但是你的氨氮能达标么
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15楼
印染废水用气浮还是很合适。楼主原水才1000多,做到800应该很容易,建议楼主:1、烧杯小试,混凝效果是否好,混凝剂种类和使用条件是否合理,至少你要在烧杯里把水做干净了。印染废水种类多,可溶性染料和不溶性染料选用的混凝剂差别很大(原水COD不到1500,应该是印染废水中的低浓度染色废水,ph范围预计不超过5-9,分散类的染料选PAC,活性等溶解性的染料选硫酸亚铁+液碱),从聚铝、聚铁、硫酸亚铁、复配铁盐等,不同印染废水,使用不同的药剂,效果天差地别,即使同一种药剂不同的pH条件效果也会有根本性的差别。至于PAM,建议用气浮专用阳离子,有利于矾花松散气泡附着。2、确定气浮是否工作正常,是品牌气浮,还是自制气浮,品牌气浮找厂家,自制的调好溶气罐前后压力及压力差。烧杯接溶气水,看看气泡密度是否奶白色和气泡消散时间是否足够长(用烧杯装加完混凝剂的污水,按30%接溶气罐内溶气水,看看效果。)……
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16楼
还是药剂吧,再有气浮工艺参数
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17楼
那个哥们不是说了嘛,处理完的水打到水解酸化池里面,稀释啊 ,我们就是这样弄的,不然咋办
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