四、操作说明
启动前的检查
1、系统各设备完好，格栅井无污堵现象，提升泵出口阀开启。
2、风机出口阀、污泥提升管进气手动阀开启。
3、浮球开关良好，高低液位设定合适。
准备状态：
1、首先合上总电源空气开关；
2、其次合上各水泵、风机主回路电源空气开关；
3、将工作制度选择开关置于“手动”位置；
4、检查各启动、停止按钮位置处于抬起状态；
5、合上控制电源开关和控制电源变压器二次侧上保险器。
手动控制：
1、若需启动1＃水泵时，可按下1＃泵启／停按钮，此时1KM接触器合上，1＃泵启动；
2、若需停止1＃水泵时，可再按下使1＃泵启／停按钮抬起，此时1KM接触器释放，1＃泵停止。
3、依次类推，都可用同样方法完成2＃泵、1＃鼓风机和2＃鼓风机启动与停止。
自动控制：
1、将水泵工作制度选择开关置于“自动”位置上，则水泵按时序液位自动控制。
2、将风机工作制度选择开关置于“自动”位置上，则风机按时序液位自动控制。
断电顺序：
a.手动控制时：
　 1、先通过启停按钮将各负载（水泵、风机）停止；
　 2、再断开控制电源空气开关；
　 3、然后断开各负载主回路电源空气开关；
　 4、最后断开总电源空气开关；
b.自动控制时；
　 1、先将水泵、风机工作方式选择开关，置于“手动”位置；
2、再断开控制电源空气开关；
3、然后断开各负载主回路电源空气开关；
4、最后断开总电源空气开关；
c.设备检修时：
1、在完成上述操作后，还要在箱面上挂起：“设备检修　 严禁送电”警示牌后方可进行设备检修工作。
2、在检修工作完成之后，经手动盘车，认定机械无故障后，应将上述警示牌拿去后再按正常操作顺序要求进行操作。
五、设备安装、调试、维护
安装：
1、用户提供安装方式：地埋或地上，同时按本公司设备平面布置图及设备基础图提供设备基础（混凝土基础），要求基础平均承压为5000Kg/m2以上。
2、基础必须水平，相对标高准确，土方施工时，宽度必须距离基础边线500 mm以上，便于设备管道安装。
3、使用吊车将设备就位时，必须弄清各单体的方向和位置，以便正确方便联结管道。
4、联接完管道后先用清水试压，确认管道连接不漏水，同时调整沉淀池出水堰板的水平度及出水高度。检查各电机设备的正反转。
5、检查整体设备。确认安装正确后回填土方，准备调试。
调试：
1、调试污水泵将额定流量的污水提升至设备，开动曝气系统（调试初期可适当增加曝气量）每天通过检查口检查接触氧化池内生物生长情况，有条件的用户可用显微镜观察池内生物种类及大致数量，待填料上附着褐色或黄色生物膜时即可认为生物培养已成功，可以进入正常运行。
2、若原水为工厂有机污水时，可以先用生活污水或人工投入部分生物营养物来培养生物膜再逐渐加入工业有机污水对生物进行驯化接种。
3、平均气温在20℃时，生活污水生物膜培养时间一般需1－2周，工业有机污水生物膜培养及驯化时间一般需3－4周。
维护：
1、格栅井应定期进行清污，一般每天清理一次，防止格栅污堵。
2、运行过程中每小时进行一次巡回检查，发现异常及时处理。
3、正常运行时，应保持污水流量在20m3/h左右，此时初沉池溢流醋槽液位应在锯齿的中间位置。
4、非异常情况下，不要采用“手动”运行方式，应尽量采用“自动”运行方式。
5、停运后的生活污水处理系统，要定期投运风机，防止生物膜死亡。
6、为了使设备更好地使用并保证出水水质稳定，必须对设备进行必要的维护保养，泵、风机等需定期加注或更换机油，一般情况下，风机运行10000－12000小时需保养一次，潜水泵运行8000－10000小时保养一次。
7、本设备大修周期一般为10年。

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