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在以前的实际生产过程中,笔者亲自参加过几年的印刷机组操作，其中接触最多的就是海德堡印刷机,在生产之余，总结了一些经验，与大家分享。

海德堡速霸CD102印刷机的故障与排除

1.开机后CP2000窗显示油路故障,故障信号灯闪亮。起初怀疑机油少，加油后故障依旧。检查油路,发现机油过滤器处滤芯上部的指示为红色，而正常情况下应是绿色的。拆下滤芯清洗并重新安装好,其上部指示变为绿色,CP窗显示正常,机器正常工作，所以滤芯应该定期清洗。

2.用CP2000窗调整控制摆动牙高度的1M4电机,CP2000窗内的数字从大到小、从小到大都有变化，但在所停的位置设定的数字跳动，且1M4电机处无24V直流电压,且并不随调整而转动执行调整摆动牙高度的是1M4电机及1R4电位器，1R4的反馈信号送至SSRX23的6、7、8脚，1M4的电源为SSRX20的B12、12脚。测量B12,12脚无电,说明电路板没有输出,于是怀疑电路板损坏，与旁边同型号的电路板（电路板号为SSK200.781.3764/01BAU）互换后故障依旧，说明电路板没有问题。检查电路板输出到电机的连线正常无断线，测量1R4的电压正常（红、棕色两线间电压为10V，棕、黑色两线间电压为5.2V，红、黑色两线间电压为4.8V），说明电位器正常,只是在1M4处无24V直流电压。关闭机器总电源，将电机连线（红、棕色线）从接线端子1M4×1的1、2处拆下，测量1M4的电阻为13.6Ω正常。单独做一个24V直流电源，直接接到电机的接点处，开始电机仍不转动，在反复正反加压后电机开始一点一点地转动，最后电机在外加电压的状态下运转正常，并带动调整齿轮转动。再将红、棕色线接入1M4×1的1、2接线端子处，重新合上总电源后，再试电机工作正常，CP窗的设定及调值正确，数字也不再跳动。

分析上述故障的原因：电路板输出24V直流电压到电机时，机器转不动，使电路板输出保护，所以测不到电压，故认为是控制线路板故障。而该电机由于长期不使用，轴、连接齿轮、齿套等因油渍加重了机械负载，反复正反加压后负载变轻，再用电路板SSK20供电时即可恢复正常工作。

3.第4组水辊4M1电机时转时不转，有时按下强加水按钮4S21后电机又可转动一段时间，而有时CP窗报警，机器不能正常运转。将第4组水辊4M1电机的引线与第3组水辊电机的互换，以确定电机的好坏；将4M1取下，检查机械转动有无卡壳现象；检查电柜内水辊电机控制电路板，将第4组与其它组的电路板（电路板号为LTK50000781.3680/02）互换。一般情况下，通过以上方法基本上可以解决此类故障，但该机的故障有所不同，在确定电机正常、电路板完好、机械转动正常后，又查找了连线、插头、插座、均无故障点，于是只好检查输入部分。在水斗中有一检测有无润版液的传感器4B32，检查发现其时好时坏，清理其表面后机器工作了一段时间，而后又出现了上述故障。拆下4B32用放大镜检查，发现该传感器顶端有一裂痕，说明故障出在此处，为保证生产先将输出短接，机器即可工作，在购得同型号传感器更换后机器工作正常。

4.在停、换电瞬间电压过高，电源电路板（GRM120）上的大电阻发热，烤坏了旁边的小检测电路板（RSK120），使机器不能正常工作，CP2000窗显示故障15。

检查GRM120的保险F3正常，大电阻正常，输出电压正常，但RSK120的基板烧焦，原件损坏，只好再购买新的，换上后机器工作正常。这里提醒操作人员，在有停、换电的情况下，应等待几分钟后再闭合机器主开关，这样对精密机器非常有好处。
海德堡SM74-4印刷机故障分析与排除

1.主电柜空气开关15Q66一合闸就跳开

经检查，发现BLT主板短路。换一个新主板至少要6万元人民币，而当时海德堡公司又恰巧没货。为了节省时间和资金，我们对每个组件进行分板测量，最终发现是三相整流桥(SKD110/16)击穿短路。到市场购买了一个三相整流桥，更换后，故障排除。

2.传墨辊不传墨

一般情况下，传墨辊不传墨多为气路所致。因此首先应查看气压是否达到0.7MPa。若未达到，再检查气缸、气管、气阀。只要一处漏气，驱动活塞杆就得不到足够的压力，从而造成传墨辊不传墨。我们在检查气路时，发现气缸漏气损坏。更换后（件号61、184、133)，故障排除。

3.制冷系统有时工作有时不工作

经检查发现，设备由于长时间运行，冷凝器被堵塞。若不及时清理，就会导致热量无法散出，高压保护无法制冷。我们用空压机清理冷凝器后，故障排除。

4.酒精柜DoSer不吸取水斗液

DoSer工作不用任何外部力量，只需将干净水源装到活塞上，当工作程序设定结束后，100磅活塞就会做周期性运转。经检查发现，水不够洁净，含有细沙，导致DoSer损坏。我们在水源加了一个过滤器，更换DoSer（件号63、196、1851/01），至今故障没有再出现。

5.印品出现鬼影

印品出现鬼影时，可以打开传动面的防护罩，使印刷机慢速运转。在基准轴处于最低位置时，松开锁母，在印刷机慢速转到另一位置时，重新拧紧螺母，使串墨辊做微小窜动，这样可减轻和消除鬼影。

6.纵向打版失灵

纵向打版开始时，CPC数字显示电机转动，2分钟后CPC数字又归零。经检查，电路及电位器均正常。把打版电机（件号81、186、55)拆下来，发现打版电机进油。把油放掉，清洗干净后装上，故障排除。

7.胶版印刷机自动润滑系统的故障排除

自动润滑系统出现了不能正常工作的现象，经初步分析，认为故障出在自动润滑控制器上。但经检查，控制器一切正常。后考虑到机器传动侧油路上的压力开关与控制器有非常密切的联系，于是进一步检查，但没发现线路短路。最后只好拆开压力开关，结果发现里面的弹簧已断为两截，并套在一起，问题就出在这里。

自动润滑系统的工作原理为：当油泵电机接通电源开始工作时，如果系统达到一定压力，压力开关内的线路接触块会连同压簧一起被压下，致使开关从通电状态切换为断电状态。控制器接到信号后使接触器断电，油泵停止工作。

当系统压力卸除后，压力开关内的压簧弹起，使开关恢复通电状态，控制器计时满后，自动润滑系统开始工作。由此断定，正是压力开关内的压簧断导致压力开关始终处于断电状态，这样控制器得不到信号，润滑系统就不能正常工作。于是找了一根同一型号的压簧（长短必须与原件一致）换上，故障排除了。需要注意的是，压簧活动空间不要调得过小，否则会使压力开关始终处于通电状态，从而导致润滑系统不能正常工作。各厂同行如有同型号印刷机发生此类故障，建议首先检查压力开关。

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