随着预制装配式结构逐步推广,其在进度和质量方面的卓然优势被业内认可,可以预见在不久将广泛应用。在北京恒大滨河左岸保障房项目初步体验了预制装配式的施工应用。下面分享几个注意的方面: 一、工程概况:该工程为6栋15层剪力墙结构住宅组成,均采用部分预制装配式,预制率为70%。装配式结构的主要受力结构采用现浇形式,如竖向结构、公共走道;预制部分包括预制空调板、预制叠合楼板及预制楼梯板。本工程预制构件的种类多,其中叠合板每层最多的有178块,共有56种规格型号,需要堆放的场地较大。结构施工垂直及水平运输采用塔吊,竖向墙体及叠合板同时浇筑。顶板的支撑系统为碗扣式脚手架。碗扣架立杆纵横向间距1500mm,主龙骨为100×100的方木,现浇部位及叠合板部位均采用多层板满铺,叠合板部位的支模区域为梁边往里500mm。两块叠合板间的现浇带底模附加一层13mm厚多层板。施工段以单元划分流水段,结构工期一般为6~8天一层。
一、工程概况:
该工程为6栋15层剪力墙结构住宅组成,均采用部分预制装配式,预制率为70%。装配式结构的主要受力结构采用现浇形式,如竖向结构、公共走道;预制部分包括预制空调板、预制叠合楼板及预制楼梯板。本工程预制构件的种类多,其中叠合板每层最多的有178块,共有56种规格型号,需要堆放的场地较大。结构施工垂直及水平运输采用塔吊,竖向墙体及叠合板同时浇筑。顶板的支撑系统为碗扣式脚手架。碗扣架立杆纵横向间距1500mm,主龙骨为100×100的方木,现浇部位及叠合板部位均采用多层板满铺,叠合板部位的支模区域为梁边往里500mm。两块叠合板间的现浇带底模附加一层13mm厚多层板。施工段以单元划分流水段,结构工期一般为6~8天一层。
二、施工流程:
墙筋绑扎1天→墙、顶模板支设2天 → 划出控制线并复核 → 叠合板起吊、就位、校正0.5天(或夜间) → 梁筋绑扎1天 → 机电线盒、管线安装0.5天 → 板上铁钢筋绑扎0.5~1天 → 钢筋隐检、验收 → 墙体及顶板混凝土浇筑0.5天
三、产业化施工总体流程
四、施工过程中需注意的问题:
本工程预制叠合板楼板最重为2.0吨,预制楼梯最重为4.6吨.,最宽板为3.2米。重点应注意几下几点:
1、首先对厂家的设计、生产能力进行考察优选,尤其保证设计图纸要准确、及时,对水电配套专业的预留洞、风道洞要提前逐一复核正确。一般深化图纸需20~30天左右。
2、根据建筑平面图和施工安排,对铅直仪激光投测孔、爬架挑梁预留孔、卸料钢平台预留孔进行深化设计,确定各种预留洞的几何形状、尺寸及位置,对每种规格的预制板进行详细标注,作为厂家的加工依据。
3、深化时对叠合板的桁架筋高度进行核对,在保证电管顺利穿过情况下尽量降低,便于保证现浇层的钢筋绑扎及保护层厚度,避免砼板标高超差。
4、对加工生产时间要落实准确,如开模时间、生产、养护和运输等时间都要详细明确,提前提供给厂家生产计划;一般开模需15~20天,生产为流水,一般每天80~150块,蒸汽养护6~9小时即可达到80%强度,自然放置1~3天即可出场,楼梯开模所需时间较长约20~30天。关键是准备的时间较长。
5、对超宽、超重的构件应重点落实运输和现场吊装情况,避免出现因道路意外或运输治理政策影响到场。
6、提前做好技术交底和吊具准备。根据构件的安装方式准备必要的连接工器具,确保安装快捷,连接可靠;施工过程中,总包单位提前3天发送构件进场计划表,标明构件名称、类型、数量、使用部位和到场时间,考虑到运输条件限制,现场存放至少3-5天的构件量;根据工期要求和运输能力,每隔5~8天进一次预制构件,每次预制构件进一层预制构件运输要求。
7、叠合板在安装施工过程中,测量控制就变得尤为重要,对模板的标高、位置要求较高,提前验收后再吊装。根据控制轴线依次放出叠合板的纵、横轴线、墙板两侧边线、模板控制线,一般叠合板受力端支撑在模板边内5~10mm,非受力边齐平模板即可。
8、构件进场后,根据预制构件质量验收标准,进行逐块验收,包括外观质量、几何尺寸、预埋件、预留孔洞、监理验收章等,发现不合格予以退场。为便于吊装时选用,将叠合板编号简化为单个数字的重新编号。检查完成后将安装方向和简化编号做明显标注,以便于工人辨识按图选用。
9、选择效率较高的工序流程,一般为:预制楼板安装调平后,按照施工图进行梁、附加钢筋的安装;穿插进行水电管线的敷设与连接工作,水电管线敷设经检查合格后,钢筋工进行楼板上层钢筋的安装;最后现浇层混凝土为60mm,使用平板振动器振捣,确保混凝土振捣密实,混凝土浇筑完毕后加强养护,养护时间不得少于7天。
10、预制楼梯吊装应重点关注,一般采用厂家自己生产的吊具吊装。为便于安装,预制楼梯起吊时,角度略大于梯板自然倾斜角度吊装(自然倾斜角度33°,起吊时倾斜角度为34°~36°)。预留钢筋位置应准确,自由端和固定端的节点构造应按设计专人处理到位。
11、装配式结构的预制板之间、和现浇部分之间、与墙体之间存在诸多接缝,接缝部位处理不好的话,可能出现裂缝、表面凹凸不平、漏浆等问题,应重点控制好预制叠合板与现浇板之间节点及叠合板之间现浇带的处理;建议板底凹下5~10mm,装饰时用粉刷石膏找平,板缝最好采用膨胀砼浇筑。另外注意叠合板与现浇板之间必须严密平整,避免出现漏浆或错台,与墙体之间(模板)缝隙用海绵条黏贴严密。
12、在施工过程中要对已完的和正在施工的分项工程进行保护,否则一旦造成损坏,将会增加修复工作,造成工料浪费、工期拖延,甚至造成永久性缺陷。应重点控制预制楼梯板的成品面。一般可用柔性材料先铺一层,再辅以木模板罩面保护。
目前,该项目已施工到地上6层,已经正常,一般为5.5~6天/层,普遍反馈减轻了劳动强度,效率提高,顶板钢筋质量易于保证,拆模后观感质量较好,杜绝了顶板裂缝现象,减少了建筑垃圾,为装修工程奠定了良好的基础。
北京恒大滨河左岸工程部