碳纤维布加固法是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类胶结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，并与结构形成整体受力体系，增强被加固结构的抗弯或抗剪能力，从而达到对结构补强加固及改善结构受力性能的目的。 粘贴碳纤维布施工时，往往会出现空鼓问题。有经验的工程人都知道，碳纤维布产生空鼓无非下面这几个因素： 1. 粘贴前对混凝土打磨不平整； 2. 碳布粘贴不平整，刮板在刮布时没有把空气完全排出；
碳纤维布加固法是一种新型的结构加固技术，它是利用树脂类胶结材料将碳纤维布粘贴于混凝土表面，并与结构形成整体受力体系，增强被加固结构的抗弯或抗剪能力，从而达到对结构补强加固及改善结构受力性能的目的。
粘贴碳纤维布施工时，往往会出现空鼓问题。有经验的工程人都知道，碳纤维布产生空鼓无非下面这几个因素：
1. 粘贴前对混凝土打磨不平整；
2. 碳布粘贴不平整，刮板在刮布时没有把空气完全排出；
3. 刷碳纤维胶时厚薄不一；
4. 碳布粘贴完成后，面胶涂刷不均匀；
5. 碳纤维布的质量问题，如太硬，织造不紧密等。
我们可以看出，上述前四个因素都是施工操作方面的失误，只要稍加留心，空鼓问题就不会出现。然而，碳纤维布的质量却是不可控的。碳纤维布质量不好会产生空鼓，哪些因素会造成碳纤维布质量不好？这跟空鼓有什么关系？什么样的碳纤维布才算是好的？怎样选择？今天，小悍就从影响碳纤维布质量的几个因素说起，探讨劣质碳纤维布产生空鼓的原因及杜绝此种现象切实有效的解决措施。
首先，我们来了解两个概念：碳纤维丝束的张力、碳纤维丝束的间隙。
碳纤维丝束张力不够
（手工打样）
如上图所示，碳纤维布是由一根根碳丝组成的，所有碳丝同一方向受力。正常情况下，在生产工艺方面，优质的碳纤维布每一根丝都是紧绷的，这样就能保证处于工作的碳纤维布每一根丝都受力均匀，每一块布加固效果稳定。
（手工打样）
如上图所示，劣质碳纤维布每一根丝的受力都不均匀。在一块碳布中，其中一部分碳丝是紧绷的，加固的时候它是受力的；而其余大部分的碳丝是松弛的，加固的时候它就不起作用，那么可想而知，整块布的质量一般。
这里可能很多人听不太懂，为什么受力不均会影响质量？
打个比方：现在我们要粘贴300g/m2一块宽度为20公分的布，它大约由75根碳丝组成。如果这75根碳丝只有40根丝是紧绷的，那么整块布就只有这40根碳丝受力，胶水固化之后就造成了整块碳布受力不均匀；
再比如，加固设计要求柱子粘贴宽度为50公分的碳纤维布，如果采用上述受力不均匀的劣质碳布，最后的加固效果可能只达到宽度为25公分优质碳布的效果，其加固的效果就可见一斑了。
怎么解决碳丝张力不够的问题？（受限字符，请查看原文，链接在文章结尾处）
碳纤维布质量差导致的空鼓问题
碳纤维布质量差导致的空鼓问题主要就是上述三方面的原因：碳纤维丝束张力不够、碳纤维丝束间隙不一致、碳丝原材料差。
碳丝张力不够：胶水固化以后，有些碳丝是直的，有一些不是直的，张力不够形成空鼓；另一方面，很多时候碳纤维布是仰面粘贴施工的，劣质的碳纤维布丝束呈波浪状，胶水往下滴的时候，波浪区就成了坠点，也就是所谓的空鼓；
碳丝间隙不一致：碳丝之间是有一定的间隙的，如果有的丝很紧，贴在一起，有的丝很松，也会产生空鼓；
碳丝原材料差：没有好的原材料就不会有好的碳布成品，粘贴产生空鼓是必然的了。
碳纤维布产生空鼓问题不仅会使加固达不到预期的效果，而且会加大整个工程的成本。为什么这样说呢？很多劣质的碳纤维布虽然价格便宜，但是很容易造成空鼓，而空鼓的地方存胶量大，这样工程整体用胶量也变大了，看似省钱，实际成本更高；而悍马碳纤维布虽然价格上比劣质产品稍微贵了一点，但是粘贴质量稳定，胶水极易涂刷均匀，加固效果优良且省胶。理所当然，采用悍马碳纤维布成本更低。所以，小悍觉得，不管是从结构安全性还是成本控制上来说，相比较而言，还是选择质优略贵的碳纤维布更划算，您觉得呢？
（本文系悍马加固材料原创，转载请注明出处，并于本人联系，如有侵权，后果自负。）
