我采取措施：
一：循环管路的钝化工艺，涉及到的化学品是:
1 纯化水预冲洗15分钟
2 用2%的NaOH清洗液循环清洗60分钟后排净储罐积液。
3用纯化水冲洗管道，直至回水呈中性，PH值5～7 。
4用20%的硝酸+3%氢氟酸溶液循环清洗15分钟后排净储罐积液。
5用纯化水冲洗管道，直至回水电导率≤2us/cm .
6用3％臭氧管循环消毒60分钟，每个阀门滴水成线冲洗3～5分钟。
7用纯化水冲洗管道，直至回水电导率≤2us/cm，取样检测微生物合格。
二：每三个月管道请洗方法。
1用1%的柠檬酸清洗液循环清洗60分钟后排净纯化水储罐积液。
2用纯化水冲洗管道，直至回水呈中性，PH值5～7 。
3用1％的NaOH清洗液循环清洗60分钟后排净纯化水储罐积液。
4用纯化水冲洗管道，直至回水电导率≤2us/cm 。
5用3％臭氧循环消毒不少于60分钟，每个阀门滴水成线冲洗3～5分钟 。
6用纯化水冲洗管道，直至回水电导率≤2us/cm，取样检测微生物限度合格 。
最近发现其它指标合格。就是硝酸盐指标不合格。不符合药品GMP标准。
三：2楼所指的氨封是什么，好象没有。不过管道是密封循环系统。只有各用水点打开阀才出水。不然纯化水就一直在管道中循环。
四：所有指标都是经过实验室滴定检测。到于指标是按纯化水质量标准（中国药典2000年版）

哦。这个叫氨封，那有。一开始我怀疑是不是我在钝化时硝酸盐没有排干。我把所有纯化水又排掉，并边制水边排水2小时后检测。硝酸盐还是一样不合格。

检验原水水质吧，现在有些区域比如中原地区，地下水受污染或者市政自来水本身硝酸盐偏高，是造成二级纯化水硝酸盐偏高的主要原因。

二级反渗透不一定适合生产GMP标准的纯化水。

关注中！！！！！

我在1数已说明反渗透系统纯化水出水口各项指标都符合纯化水质量标准（中国药典2000年版）现在问题是纯化水储罐与用水点的循环系统受到污染，但污染源是在那里，目前我还没查到，因为细菌个数等等指标都达到。

是否检查过纯水回水的水质！

如果这样我也没什么好的建议，
检查管道上的污染源无非是针对管道上所有可能存在的死角、支管、残留、是否有外加含杂质物质。

也不合格

有没分地段取样检测？

我大概可以这样认为，纯水到了现场后就收到了污染，进入了回水，！具体再分析一下吧