建筑模板支撑的优势

A、墙体模板可调节主、次背楞
主背楞由两根截面尺寸相同的方钢管焊接而成，次背楞由“C”型钢制成。主、次背楞交接处由原来的“点”接触，变为“面”接触，接触面积大，受力均匀。主、次背楞材质相同，变形一致。从而提高了模板的强度与刚度。混凝土表面平整度偏差可控制在3mm以内。
B、墙体模板洞口锁具
洞口锁具使墙体中门、窗与预留洞口的模板支模做到了规范化，利用外紧内顶的原理，在墙体两侧主、次背楞安装好后，使用锁具将两侧模板的主背楞连接，按照墙体的厚度调整锁具的尺寸，调整完毕后，用锺子敲打锁紧即可完成支模过程。操作简单、方便，避免了“跑、涨模”现象，提高了混凝土的外观质量。
C、墙体模板阳角锁具
将需连接的两根主背楞插入阳角锁具的锁套内，然后用锤子敲打锁销至锁紧，即可完成将两根主背楞垂直连接。过程简单、连接可靠、牢固。
D、墙体模板可调拉条
模板拼装完毕后，只需将墙体可调拉条一端与地面预埋定位点钩好，初步调好尺寸，另一端与模板主背楞锁紧，通过微调花兰螺栓即可完成对墙体垂直度的调整，操作过程简单，可使墙体垂直度偏差小于3 mm。
E、墙体模板可循塑料套管
在拼装墙模板时，安装长度与墙体厚度相同的塑料套管，即是穿墙螺栓的套管，又起到控制墙体厚度的作用。由于该套管外形设计为“大小头”，模板拆除后可很方便地将剔出墙体重复使用。
F、楼板模板可调节主、副龙骨
依据房间的尺寸，只需将主龙骨调节至合适的长度，然后将副龙骨端头插片插入主龙骨上的蝶形锁扣内，主、副龙连接为整体，形成刚度较大模板水平面骨架，从而有效地控制了面板铺设的平整度。
G、楼板模板可调节支撑顶杆
模板主龙骨与支撑顶杆采用托片锁销固定，不仅增强了模板支撑体系的空间强度与稳定性，而且可提高了模板水平标高调节的精度，可将模板表面标高偏差控制在±2㎜以内。模板体系可承竖向荷截：15KN/㎡。

加倍努力

2016年08月17日 08:52:44

2楼

学习了，谢谢楼主！

天建建材

2017年02月06日 15:35:31

3楼

新型建筑模板支撑的优势体现在以下几个方面
通用性强：产品完全自由伸缩和搭接，易于操作，适合全体人员安全操作，节约劳动力，适用于有大量劳务输出的国际性施工单位，对外输出的不同工种的工人全部可以操作。
　　主要构件标准化，适用性强：竖梁长度按标准模数制作，根据建筑物不同尺寸可任意组拼，可周转用于多个项目工程；
　　模板备料速度快、准确性高：利用天建实业模板计算软件可快速，准确计算模板支撑体系的需用材料数量，减轻了施工技术人员的工作负荷，可节省模板材料8%；
　　成本低（重复使用率高）：可重复使用300次，而传统的木材只可重复使用5到6次。
　　安全度高：本产品完全钢结构,标准件紧固、结构严密、连接紧凑、安全更可靠。
　　提升企业形象：美观整齐、整洁大方，施工现场整洁有序,更易于管理,能大大提升工程整体形象。
施工简单、方便：本模板体系的组成多采用插口与销钉式，安、拆简单、方便，施工速度快，与传统支模工艺相比，可提高工效30%；
平整度高：模板体系具有较高的强度与刚度，稳定性能良好，极大地提高了混凝土浇筑质量，可达到清水混凝土效果；
省时：三十平米的模组合结构为例现场操作只用3-5分钟就可完成。
省工：提高施工工效，缩短建筑工期，采用传统结构每平方米需人工费用15元左右，而数字化钢性支撑只需2元人工费就可完成。
省料：材料费用降低，不用木方，木方购置费及钢管、丝杠、铁丝、铁钉，模板主、次背楞（龙骨）采用薄壁型钢制作，替代了传统支模工艺中的方木，提高了材料的使用寿命，节省了木材资源。
防腐能力强：采用先进的防腐工艺，大大提高了整体耐腐蚀能力，使用寿命长，循环使用率高。金属材料失效的一个重要因素是锈蚀，尤其是建筑模板系统使用的钢铁材料，现场使用环境差，容易因锈蚀而失效，本公司采用了目前世界先进的汽车钢板防腐处理技术—-水性电泳；材料经除油、酸洗、除锈、磷化、钝化、电泳、烘干，在材料表面形成了一层牢固的防护层，极大提高了防锈蚀能力经检验，盐雾试验可达1000小时。因此，与同类产品相比使用寿命有了飞跃式提高。