设计产水量

35m3/h

35m3/h

设计流速

12m/h

20m/h

钠床一般设计流速

为 12-15 m/h

设备截面积

1×1×3.14=3.14m2

0.75×0.75×3.14=1.77m2

设备产水量

设备截面积×流速 =3.14m2×12m/h=37m3/h

设备截面积×流速 =1.77m2×20m/h=35.4m3/h

设备产水量应比设计产水量略高

原水硬度

192PPm ，约 4 毫克当量

192PPm ，约 4 毫克当量

根据原水水质报告

树脂填高

1.8m

1.2 m

树脂总量

设备截面积×树脂填高×阳树脂堆密度=5吨

设备截面积×树脂填高×阳树脂堆密度=1.8吨

本行中树脂量大小相差明显，主要是因为设备的大小，还有树脂填充的高度

再生盐耗

（盐耗量×水量×工作周期×总硬度）/1000≈400KG

（盐耗量×水量×工作周期×总硬度）/1000≈250KG

由于工业用盐纯度偏低，实际用量略大于设计所得值

再生耗时

≈1.6小时

≈1.5小时

再生耗时基本接近，因为大设备上的管路口径较大，小设备上的管路口径较小。

再生废液排放量

反洗水量 + 正洗清水冲洗水量≈6 吨

反洗水量 + 正洗清水冲洗水量≈3 吨

由于大设备树脂量较多，故再生液排放较大。但进出水管口径较大，把再生后的树脂冲洗至中性的时间就大大减少，从而减少了水量的排放。

树脂更换周期

树脂更换周期一般由原水水质、使用强度，再生频繁等因素决定。

树脂更换周期一般由原水水质、使用强度，再生频繁等因素决定。

如水质与水量不变的情况下，Φ1500钠床更换三次，Φ2000则需更换一次。

例：以三天为一个工作时间期限，

Φ1500钠床1天再生2次，三天再生6次，盐耗250KG×6次=1500KG，再生废液排放3 [size=10.5000pt]吨×6次=18吨。

Φ2000钠床3天再生2次，盐耗400KG×2次=800KG，再生废液排放6 [size=10.5000pt]吨×2次=12吨。

综上所述：选择Φ2000钠床大大降低了盐耗、是再生废液排放以及人员工作强度，还可以保证产水残余硬度。从整个系统运行的经济性来讲，一次性投资稍大，但运行费用较低，经济效益提高。以上就是我方阐述两种不同规格，但产水量相同的钠床运行与投资效益比较，供贵方参考。