钢结构具有强度高、制作方便、施工速度快、建设周期短等优点，所以钢结构在建筑工程中应用日益增多。如果钢结构表面存在油污、铁锈和旧防腐层。这些污染物的存在会降低新的防腐涂层与钢结构表面的结合强度，影响防腐层的使用寿命。大量事实证明，涂层质量、耐久性与表面预处理关系重大，在一定情况下甚至起着决定性的作用。因此，钢结构的表面除锈处理是保证涂装工程质量的基础。

钢结构表面处理有多种方法和工艺。如下所示。

1. 溶剂清洗：用溶剂或其蒸汽、乳化液、碱或水蒸气完全除去油脂、蜡、尘及其它污物。

2. 手工除锈：用钢丝刷、铲刀、锤、纱布等工具除去浮锈

3. 机械处理：利用机械动力工具以冲击、摩擦作用进行除锈。

4. 喷砂处理：喷射砂，完全除干净锈、氧化皮及杂质。

5. 火焰喷射处理：用乙炔火焰烧除油污，脱除锈及松的氧化皮，再接着用钢丝刷或喷射除锈。

6. 化学处理：利用酸溶液与铁的腐蚀产物进行化学反应，生成溶于水的铁盐除去锈。

7. 电化学处理：利用电化学方法对钢结构表面处理生成钝化层，一提高防腐性能。

对于钢结构来说，常用的是喷沙处理，对于一些部件，也使用化学或电化学处理方法。处理后要求基材表面干净、暴露出基材本色，达到良好的浸润、胶合、附着的目的。

钢结构表面的处理有以下几点要求

(1) 钢结构加工的构件和制品，应经验收合格后，才能进行表面处理。

(2) 钢板表面的毛刺、电焊药皮、焊瘤、飞溅物、灰尘和积垢等，应在除锈前清理干净，同时也要铲除疏松的氧化皮和较厚的锈层。

(3) 钢板表面如有油污和油脂，应在除锈前清除干净。如只在局部面积上有油污弓和油脂，一般可采用局部处理措施；如大面积或全部面积上都有，则可采用有机溶剂：热碱进行清洗。

(4) 钢板表面上有酸、碱、盐时，可用热水或蒸汽冲洗掉。但应注意废水的处理，不能造成环境污染。

(5) 有些新轧制的钢板，为了在短期内存放和运输过程中不锈蚀，而涂有保养漆。对涂有保养漆的钢板，要看具体情况进行处理。如保养漆采用固化剂固化的双组分涂料，而且涂层基本完好，则可用砂布、钢丝绒进行打毛或采用轻度喷射方法处理，并在清理掉灰尘之后，即可进行下一道工序的施工。

(6) 对钢板表面涂车间底漆或一般底漆进行保养的涂层，一般要根据涂层的现状及下道配套漆来决定处理方法。凡不可以作进- 步涂装或影响下一道涂层附着力的，应全部清除掉。