用膜过滤会不会好点，量不大的话

传统的工艺一般都是先破乳，但是效果不好，不能达到现在的环保要求，我公司现在采用最新的技术，使用半导体膜技术，有效将cod降低到100一下。详细可拨打18321452923

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li1m@163.com
采用管式膜过滤除油，滤后水生化
此工艺在奔驰、福特、依维柯等汽车发动机工厂使用。
需要请咨询我。

jjwwhhbb 发表于 2016-1-14 13:28 切削液废水是很难处理的，含有大量乳化状油，COD高，水量小，难降解；我在几年前做过一批轴承加工厂的切削 …同意 切削液的预处理特别重要 我司有很高效的切削液预处理破乳剂 欢迎咨询L李工QQ3376152616

用膜法过滤，效果还是不错的。如果是切削液废液，过滤后清液可以回收再用，浓液在经过破乳、生化等方法处理；如果是切削液废水，过滤后得到的水可以回用，也可以直接排放，浓液也是经生化处理

现在有专门的破乳剂，破乳剂物化处理后上生化，可加微信13727482500

很简单，2道膜搞定，第一道UF膜，第二道RO膜。出水3级标准妥妥的，过程纯物理，全程自动化运行，无人值守。感兴趣的可以交流，微信xh789310zc

zhangjian9626 发表于 2016-1-8 14:23 很难处理啊，我见过一个发动机厂的工艺供你参考，就是处理费用会高：隔油+气浮+低温蒸馏+生活，经低温蒸馏后 …低温蒸馏时个啥

你好，我们之前做过类似的案例，是苏州某危废厂的案例你可以看一下。

其次是具体的切削液要分不同的方式来对待。并没有一种方法可以走遍天下全不怕。

。一般有三种方法第一个就是物理法，好多人说用膜法，这个我不太赞成，由于里面未知杂质含量多，前处理切削液破乳不好很容易造成堵膜；

第二就是采用专门的处理设备，像是电芬顿、蒸发设备等，这些设备往往处理效率低，吨水处理成本很高；

还有就是采用破乳剂+生化处理，这种方法比较多，虽然破乳剂的成本也很高，但是处理稳定、效率高。我本人建议采用适合的破乳剂破乳后，再采用厌氧和好氧的方法处理，但是也要视具体的切削液水质来定。我的观点是针对不同的切削液定制不同的破乳剂，以保证破乳剂的最佳效果和经济性，最适合的破乳剂很可能市场上是没有的，需要通过实验来调整配方比例。欢迎业内人士一起来探讨交流，我的微信号ray_chou11。