本帖最后由 斯派达 于 2015-9-29 17:38 编辑 据我了解,现在在污水处理厂,各印染厂,造纸厂等都有自己的污水处理系统,哪怕是连管网的也得有自己的预处理系统。 在这些工艺当中,每个阶段的介质属性不同,酸减度,温度,浓度,含固率,杂质等不同,对于输送泵的要求特别高。 常用的设备有隔膜泵,液压往复泵,螺杆泵。实际运行当中,对比开来,各有优劣。现在谈谈常见的一些问题(个人意见)
据我了解,现在在污水处理厂,各印染厂,造纸厂等都有自己的污水处理系统,哪怕是连管网的也得有自己的预处理系统。
在这些工艺当中,每个阶段的介质属性不同,酸减度,温度,浓度,含固率,杂质等不同,对于输送泵的要求特别高。
常用的设备有隔膜泵,液压往复泵,螺杆泵。实际运行当中,对比开来,各有优劣。现在谈谈常见的一些问题(个人意见)
市场上感觉得用得最多的是螺杆泵,性能相对来说比较稳定。不足的是,流量小,杨程高,压力是足了,配的电机功率大,能耗也比较大。占地面积比较大。橡胶定子跟万向节那一段是易损件,后期维护价格不便宜,维修难度也不小。
往复泵,也就是柱塞泵,这个泵需要配一个液压 站,最容易坏的是柱塞,容易磨损腐蚀。还有一个就是油泵电机联轴,(好像有的是齿轮连接,容易磨损)容易出问题,有纤维,布条的还容易堵塞。液压站需要风冷或水冷,维护也比较麻烦,油需要经常换。维修也不便宜。
隔膜泵,是以前常用的,感觉有慢慢淘汰的趋势。这个泵国产的比较便宜,故障率非常高,维修比较麻烦。压力比较小,取决于空气压缩机。用一段时间以后,进料非常慢。如果用在板框压滤机进料,效率更加低了!
最近了解到一种新泵—凸轮转子泵。运用到污泥输送进料这一块。原理跟螺杆泵差不多,但是能效上面比螺杆泵提高了百分之三十左右,我在一个印染厂看到的,一台7.5kw的泵供三台200的隔膜板框压滤机进料,进料时间大概4个多小时,一天三班倒,可以出三次泥。一天耗电量在96度左右。压滤机里面没泥时运行功率大概在4度左右。一年下来能省多少电啊!
该泵靠两个三叶螺旋状橡胶转子相互啮合形成的多个容积,相互变化挤压出介质。它的过流部件就只有转子跟泵腔内的四块衬板。橡胶耐磨耐腐蚀,衬板316L镀铬特殊处理。高流量,常规12公斤压力,相当稳定。
从长远看,设备的初期投入,后期使用投入,维护维修投入。转子泵在污泥污水输送进料方面,属于节能环保,省钱省力的一款新泵!
这是我个人观点,如果有不全面或者不对的地方,希望有经验的大师能指出来,指导一下我。
不管怎么说现在用在污泥进料的泵,让很多使用者头疼,投入也很大。经济不景气的情况下,减少投入也是变相的增加收入!
个人qq2634624763