5、施工通风
当工作面起爆后，开始进行施工通风，具体通风方式可采用压入式、混合式、压出式或巷道式。
6、 初次喷射混凝土
隧道内主要的喷射混凝土形式为喷普通混凝土、喷耐腐蚀混凝土等。
7、出渣运输
隧道进口弃渣由路基统一调运于路基填方，隧道出口弃渣弃于K195-900右侧30m渣场内。采用无轨出碴，挖掘机和装载机装碴，大型自卸车运输。要保证工作面的照明，便于司机操作，出渣机械处于良好的状态，装运能力大于开挖能力并有备有，运输道路平整通畅，在关键地段设车辆调度协调进出车辆，安全警示和标识要齐全。
3.2.1.2台阶法施工
1、工艺流程：开挖上台阶→施作上部初期支护（含锁脚锚杆）→监控量测→开挖下台阶→施作下部初期支护（含锁脚锚杆）→开挖仰拱→施作仰拱初期支护→仰拱混凝土浇筑→仰拱填充混凝土施工→监控量测评估→施作二次衬砌
2、出碴时，用挖装机装碴，自卸汽车运输至弃碴场；上下台阶均采用风动凿岩机钻孔，人工安装锚杆及钢筋网挂设和喷混凝土施工。钻爆均采用光面爆破技术，喷混凝土采用湿喷技术。
测量放线：测放中线、水平、所有炮眼位置；
凿岩台车就位钻孔爆破：凿岩台车就位、上下断面钻孔、装药、爆破（光面爆破）；
排烟：爆破后，利用通风机排除炮烟；
出碴：采用用挖装机装碴，自卸汽车运输至弃碴场； 初期支护：利用砼湿喷机在初喷一层混凝土封闭围岩后，相继施工上下部锚杆、挂网和喷混凝土作业，达到设计要求；初期支护完毕，进入下一开挖循环。
3、施工要求
隧道洞身开挖严禁采用长台阶施工。初支仰拱必须严格执行每循环进尺不得大于3m的规定，非爆破开挖和爆破开挖初支仰拱应分别于8小时和12小时内完成开挖、架设拱架、喷射混凝土作业，确保初支仰拱快挖、快支、快速封闭；及时抽排水，杜绝浸泡现象，初支仰拱开挖施作全过程要设专人监控指挥。要改进仰拱开挖方法，下台阶开挖底面标高可适当下落。
3.2.2超前支护
3.2.2.1超前管棚
采用Ф108大管棚Ф108热压无缝钢管，管身周围带Ф12的溢浆小孔，管壁厚6cm。分段安装。
注浆材料：水泥浆，注浆压力1.0~2.0MPa。
管棚施工：1）洞口管棚安装导向管及浇筑护拱：在工作平台家里钢架（间距0.5m）在钢拱架上按管棚规定方位焊联固定空口管，然后浇筑C25砼护拱(护拱终端应紧抵岩面)
2）管棚导管钻孔：导管钻孔机械有很多种，如300型地质钻机、MGJ-50型潜孔钻机等，回转加冲击方式钻进，采用偏心钻头并自动跟进套管导管的钻孔机械（如MGJ-50型）可加快施工速度。管棚按设计位置施工，钻机立轴方向必须准确控制，以保证孔口的空向正确，每钻完一孔便顶进一根钢管，钻进中经常采用测斜仪量测钢管钻进的偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。
3）对地层注浆：钻孔完成后撤出锚杆，留下导管，联上注浆接头，即可进行地层注浆。注浆用纯水泥浆，下水大时采用水泥-水玻璃浆，如围岩裂隙较不发育，整体性较好，可采用水泥砂浆，以填充导管孔。注浆水泥的强度等级为42.5
4）施工时，浆液水灰比可根据现场注浆效果调整
5）充填并加固导管：先用钻具清孔、冲洗，然后插入注浆管，充填M20水泥砂浆、
3.2.2.2注浆小导管
Ф42热压无缝钢管，管身周围带Ф8的溢浆小孔，管壁厚4cm。
注浆材料：M20早强水泥砂浆，注浆压力1.0~2.0MPa
小导管施工：1）当地层为土层且所含石块粒径小于15cm时，可以用摆锤将小导管直接打入；当地层为破碎岩层，小导管难以打入时，可利用风枪钻孔，然后插入导管。
2)小导管打入地层后应对地段进行注浆，注浆用纯水泥浆，下水大时采用水泥-水玻璃浆，如围岩裂隙较不发育，整体性较好，可采用水泥砂浆，以填充导管孔。注浆水泥的强度等级为42.5
3.2.2.3药卷锚杆
Ф22药卷锚杆：杆体采用HRB335带肋钢筋，人工加工螺纹，螺母采用球形螺母；插入的药卷（锚固剂）应充足，保证整个杆体全长粘结。
垫板可以选用HPB235钢，垫板长*宽≥150*150mm，厚度≥6mm
外插角5°~10°
药卷锚杆主要施工程序如下：施工准备;钻孔;清孔;内锚段速凝型锚固药卷灌注;杆体安装;封口;孔口垫座安装;张拉;自由段注浆;外露锚杆杆体保护
3.3初期支护
3.3．1喷射混凝土施工
1、喷射砼工艺流程
喷射砼采用湿喷法施工。分初喷和复喷二次进行。初喷在开挖（或分部开挖）完成清除危石、监控量测后立即进行，以尽早封闭暴露岩面，防止表层风化剥落。复喷砼在锚杆、挂网和钢架安装后进行，尽快形成喷锚支护整体受力，以抑制围岩变形。喷射混凝土采用混凝土搅拌站拌和，自卸汽车运输。2、喷射混凝土施工步骤
①岩面处理：检查净空尺寸，对欠挖点进行处理，将基岩表面松动岩块清理，用高压水冲洗干净岩面石粉，对超挖、洞穴处理采取片石混凝土或混凝土回填，在围岩渗、漏水时，在围岩上安装盲管并采用锚杆、铁丝、砂浆进行固定。
②钢筋配置：保持喷射工作不受干扰，获取较密实的喷射混凝土层。
③喷射作业：喷嘴至工作面的距离一般为0.8～1.0m；喷射角度控制在80～90°左右；喷嘴处的风压一般控制在0.3～0.5Mpa；喷嘴按螺旋形轨迹移动。
④回弹量调整：开始时回弹量较大，形成塑性层后，粗骨料嵌入，回弹量减少，一次性喷射混凝土厚度不小于5cm。
⑤养护：应在混凝土终凝2h后，喷水养护，养护时间不低于7d。